Setka42.ru

Сетка №42
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Топпинг бетонных полов

Топпинг бетонных полов

Самым прочным, износостойким и долговечным напольным покрытием считаются бетонные полы. Однако, несмотря на все преимущества, цементно-песчаная стяжка эстетически непривлекательна. Поэтому – как в жилых, так и промышленных помещениях – перед началом эксплуатации бетонным полам необходимо придать интересный внешний вид, а также улучшить их эксплуатационные свойства. Для этого используют топпинг.

Применение топпинга для бетонных полов

Устройство пола с топпингом

Укрепление бетонной поверхности пола может проводиться сухим и жидким способом. У каждого есть свои преимущества и недостатки. Независимо от технологии, топпинг обладает не только положительными свойствами. У данной процедуры есть и минусы. Они заключаются в следующем:

  • наличие швов на бетонных полах;
  • возможность проведения восстановления, но не полного ремонта;
  • отсутствие устойчивости к химической агрессивной среде, что решается приобретением состава с соответствующей пометкой.

Второй минус можно назвать условным. Эксплуатационный срок бетонного топпингового пола составляет порядка 15 лет, а благодаря восстановлению стяжка прослужит именно столько, сколько положено в конкретных условиях.

Упрочненный бетонный пол без топпинга

Не знаешь что такое объемный топпинг?

Звоните сейчас: +7(499)398-02-36, +7(926)225-16-81
За 10 минут консультаций вы все узнаете

  • Гарантированно уменьшает количество трещин в 2-3 раза;
  • Увеличение марочной прочности на 20-30%;
  • Снижение усадки бетона на 40-50%;

Новые модификаторы для упрочнения бетон

Бетонные конструкции эксплуатируются в разных условиях, поэтому материал должен иметь подходящие к ним специальные свойства. Это прочность на сжатие, водостойкость, морозостойкость, кислотоустойчивость и др. Механическая прочность бетона в первую очередь достигается за счёт содержания в нём цемента. Кроме того, в производстве бетонов используются различные присадки (модификаторы), которые и обеспечивают материалу практически все специальные характеристики.

Консультация ведущего специалиста тел. 01.jpg +7(499) 398-02-36

Получить расчет цены пола

Бетон широко используется при устройстве промышленных полов, а также в качестве основы для других видов напольных покрытий. У бетонных полов самым уязвимым местом является поверхность, которая недостаточно устойчива к сочетанию статических и динамических нагрузок. Классическим примером такого воздействия является движение тяжело нагруженного транспорта по бетонным полам. Для продления срока их службы применяются следующие решения:

  • использование высокомарочных бетонов – М400, М500 и выше;
  • «сухой» топпинг поверхностей с использованием корундовой, кварцевой и металлизированной крошки (порошков) типа Мастер топ 100, 450, Sikafloor®-2 SynTop, «Терраццо»;
  • «жидкий» топпинг с использованием растворимых в воде полимеризирующихся смесей на эпоксидной, полиуретановой, акриловой и других основах;
  • объёмный топпинг – упрочнение на всю глубину бетонного слоя с использованием специальных пластификаторов.
Читайте так же:
Что лучше керамзитобетонный блок или поризованный кирпич

Термином «топпинг» называют приёмы упрочнения поверхностей, позволяющих продлить срок их службы и выдерживать повышенные эксплуатационные нагрузки. Использование высокомарочных бетонов – самый затратный способ получения прочных поверхностей, но и они недостаточно устойчивы к истиранию и воздействиям агрессивных веществ, что приводит к пылению, растрескиванию и разрушению глубинных слоёв покрытий.

Технологии «сухого» и «жидкого» топпинга намного экономичнее, но они позволяют укреплять только поверхностный слой бетона ограниченной толщины. Поэтому такие покрытия каждые 3–5 лет (в зависимости от материала и степени нагрузок) нуждаются в обновлении. При этом они укладываются на бетон марок М300–М400, но характеристики такой поверхности соответствуют маркам М500 и выше. См фото протира на рампе паркинга.

бетонный пол на автомойке стр. пол гараж

Лучшие свойства бетонным полам обеспечивает объёмный топпинг.

Это Эластобетон А1, А2, который добавляется в бетон только при его замесе, ни в коем случае его нельзя добавлять в уже готовый бетон в т.ч. и заводской. Несовместим с другими пластификаторами, противоморозными добавками и Реамикс-М. Достоинства этой технологии мы рассмотрим на примере модификатора (премикса) «Реамикс-М». Это продукт отечественного производства, изготавливаемый в Ногинске Московской области. Такой модификатор намного дешевле зарубежных аналогов, но при этом он обеспечивает прекрасный результат. Еще один продукт

Преимущества модификатора «Реамикс-М»

Премикс «Реамикс-М» представляет собой сухую смесь, которая может добавляться в бетон на любой стадии его приготовления. Однако лучший результат обеспечивается при введении смеси в бетон непосредственно перед укладкой. Например, при доставке бетона на объект в миксере модификатор добавляют на месте и перемешивают в ёмкости в течение 5–10 минут. Такой бетон можно укладывать слоем толщиной до 200 мм. Стандартная норма расхода премикса для бетонов марок М300, М400 составляет 1,3 кг на кубометр.

Читайте так же:
Сырье для получения глиноземистого цемента

«Реамикс-М» и его разновидность «Реамикс-ПК» совместимы с другими модификаторами и пластификаторами, обеспечивающими морозостойкость, водостойкость и другие специальные свойства. Их можно использовать, начиная с бетона марки М200, а также в сочетании с другими материалами «жидкого» и «сухого» топпинга. В числе основных преимуществ «Реамикс-М» можно назвать:

  • абсолютную однородность бетона, что исключает такие дефекты поверхности, как пятнистость, разводы, паутина;
  • снижение склонности к образованию трещин на готовых поверхностях в 2–3 раза;
  • более экономичный расход продукта в пересчёте на 1 м2 поверхности: этот показатель в 1,5–2,5 раза ниже, чем, например, расход материалов для «сухого» топпинга типа «Мастер топ»;
  • увеличение подвижности и снижение усадки бетона (на 40–50 %), что позволяет намного ускорить его укладку без ухудшения качества;
  • более быстрое набирание прочности (созревание) бетона и снижение влияния колебаний температуры на ранней и средней стадии этого процесса.

В подтверждение этих слов приведём результаты сравнительных испытаний бетона, изготовленного по рецептуре М300 без добавления и с добавлением модификатора «Реамикс-М»:

Виды сухих топпинговых полов

Состав наполнителя определяет качественные характеристики, которые приобретет покрытие после застывания. Составы с пластификаторами, присадками для повышения морозостойкости и водоотталкивающих характеристик используются в особых условиях.

Самые популярные добавки для смесей, которые используются для повышения прочности и износостойкости пола как затирка:

  • кварц;
  • корунд;
  • металл.

Смесь на основе кварцевой крошки

Кварцевый песок или крошка самый популярный вид добавок, который используется для укладки топпинговых покрытий. Показатель прочности пола после его применения повышается в полтора раза.

Стандартный состав смеси состоит:

  • цемент;
  • кварц;
  • песок;
  • пластификаторы.

Покрытие рассчитано на средние нагрузки и обычно используется в складских помещениях или в общественных зданиях с умеренной проходимостью. При необходимости могут вводиться дополнительный ингредиенты.

Корундовый топпинг

полы

Корундовая крошка, используемая для топпинговых полов, повышает их прочность в два раза. Пол заливается на объектах с высокой нагрузкой.

Чаще всего корундовый топпинг для бетонного пола применяют в спортивных залах, общественных зданиях, производственных цехах, складах (при условии не использования тяжелой техники).

Читайте так же:
Шнек для фасовки цемента

Обязательное условие при заливке корундовая составляющая должна быть не менее 40% от общего объема раствора. Дополнительный бонус покрытия привлекательный внешний вид. При этом, матовая поверхность с эффектными корундовыми блестками таком виде, выглядит очень эстетично.

Металлизированный топпинг

Для металлизированных топпинговых покрытий в качестве укрепляющего компонента используются отходы металлообрабатывающего производства (например, стружка).

Преимущества — такой пол, кроме высокой прочности приобретает упругость, что позволяет использовать его в производственных помещениях с воздействием работающим вибрирующим оборудованием.

Варианты покрытия, не имеющие подобного свойства, после непродолжительной эксплуатации начнут растрескиваться. Еще одна сфера использования такого покрытия склады или промышленные предприятия, на территории которых передвигается тяжелая спецтехника.

Ограничением по использованию металлизированного топпинга является повышенная влажность. Стружка будет подвергаться коррозии. При невозможности замены таких бетонных покрытий на какой, либо другой вариант рекомендуется обработать металлические элементы антикоррозийным покрытием.

Такие меры несколько поднимут стоимость пола, но в таком виде, она будет больше оправдана длительностью эксплуатации без частого проведения ремонтов.

Разновидности

Сегодня на рынке стройматериалов представлены два вида топпингов: жидкие и сухие, которые между собою различаются по способу нанесения:

  • сухие смеси равномерно рассыпают на поверхность свежей стяжки и затирают;
  • жидкие топпинги разливают на свежую стяжку, дают высохнуть и потом уже зашлифовывают.

Принято считать, что топпинги это сухие смеси, втираемые в бетонные поверхности, жидкие топпинги называют силерами.

В качестве отвердителей применяют абразивные материалы, перечисленные ниже:

кварц – наиболее распространенный, прост в применении и не дорогой, предназначен для поверхностей, на которые приходится небольшая нагрузка, до 3кг/м² и в помещениях, влажность в которых повышена, возможна добавка красителей, в случае, если топпинг применяется для декорирования комнаты;

корунд – топпинг с добавлением корунда применяют на поверхностях, подвергающихся высоким нагрузкам до 4-5кг/м². В два раза увеличивается износостойкость поверхности бетона, после применения корундовой крошки, в случае, если по количеству, крошки до 40% в составе;

Читайте так же:
Полуприцепы для перевозки цемента

металл – оказывает значительное влияние на увеличение ударопрочности и износостойкости, перед применением металлическая стружка подвергается антикоррозионному покрытию. Топпинг с металлическими включениями применяют при устройстве погрузочных платформ, производственных цехов, в местах, где имеется высокая вибрационная нагрузка и механическое воздействие. Помимо всего, такое покрытие еще и химически стойкое.

Устройство полов с топпингом от компании «ПромСтройПол»

Заказав услуги под ключ, мы предоставляем Вам возможность избавиться от лишней головной боли над решением вопросов с закупкой, доставкой и хранением материалов. Абсолютно все этапы работ контролируются лучшими специалистами нашей компании. Монтаж производим в максимально сжатые сроки, что позволяют быть уверенным, что реализуемый объект будет функционировать не один десяток лет без необходимости заниматься ремонтом.

Грамотный монтаж топпинга – это комплекс работ, состоящий из следующих шагов:

Для полноценного упрочнения покрытия используем два современных метода заливки – заливка сухих усиливающих компонентов на новый пол и насыщение бетонного пола минеральными или органическими свойствами, которые в последствии придают твердо застывшую структуру кристаллической решетки.

Упрочнение стяжки пола топпингом

Для упрочнения бетонного пола необходимо повысить его надежность и последующий срок эксплуатации. Это достигается применением различных методов обработки несущей поверхности, в т.ч. и использованием способа кварцевого топпинга.

Что такое кварцевый топпинг?

Кварцевый топпинг считается одной из наиболее приемлемых и доступных методик упрочнения полового покрытия. При его применении на подготовленное покрытие дополнительно наносится поверхностный слой из специальных присадок в виде сухой смеси для упрочнения бетонного пола и цементного наполнения.

Этот способ упрочнения бетонного пола, цена работ на который весьма конкурентная с другими методиками, пользуется увеличенным спросом в основном из-за конечной стоимости.

Использование кварцевого топпинга обычно практикуется на бетонных полах промышленного назначения, где в качестве ингредиента использовался цемент М300 и выше. Это торговые комплексы и офисы, построенные по современным ТУ, где допускается усредненная степень нагрузки на каркасное основание. После создания механизированной стяжки полусухого типа производится затирка кварцевым топпингом, что значительно улучшает параметры прочности нанесенного слоя стяжки.

Читайте так же:
Сколько нужно цементного молочка для проливки керамзита
Преимущества проведения топинга

Данная присадка для укрепления бетонного основания – сухая смесь, готовая к применению. Составляющими частями добавки являются кварцевый песок, несущий функцию усилителя стяжки, цемент и краситель, придающий топпингу разную гамму цветов.

К его достоинствам относятся:

  • Пресекает образование пыли.
  • Присадка придает покрытию высокую устойчивость к износу.
  • Колер помогает делать слабовидимыми дефекты наружного слоя.
  • Отсутствует эффект скольжения после нанесения слоя кварцевого топпинга.
  • Пожаробезопасен.
  • Предельно экономичен.

Область использования

Методика широко находит свое применение на половом покрытии и стяжках из цемента, а также бетонных полах – монолитах. В качестве укрепляющего слоя используется на разных строительных площадях с покрытием из бетона, внутри промышленных и складских сооружениях, комплексах для торговли разнообразным ассортиментом, т.е. в местах, где присутствует средний уровень нагрузки на половое покрытие.

Свойство кварцевого состава по предотвращению пылеобразования применяется для укрепления цементного слоя в помещениях, где происходит скопление и длительное нахождение людей.

В местах, где будут создаваться повышенные нагрузки на половую основу, требуется укреплять наружный слой корундовым и металлизированным топпингом.

Технологический процесс

Технология укладки следующая: для лучшей адаптации слой кварцевого топпинга наносится на свежеуложенный бетон или стяжку. Сначала требуется распределение 23 смеси на свежее основание, причем размещение порошкообразного вещества должно быть равномерным.

После впитывания влаги бетонно-кварцевой смесью требуется произвести ее затирку машинным или ручным методом. После проведения затирки требуется также равномерно распределить остающуюся 13 смеси и повторить затирочный цикл. В качестве финишной меры проводится обработка полового покрытия специальными машинками лопастного типа.

После проведения вышеуказанного комплекса работ поверхность покрытия приобретает прочность, а экстерьер пола приобретает гладкий и красивый вид. Для достижения приемлемого результата требуется поручить выполнение комплекса работ профессиональным мастерам – отделочникам. Если заказчик хочет самостоятельно провести работу по упрочнению покрытия, требуется изучить порядок проведения мероприятий по видеоролику, чтобы иметь представление об этом.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector