Setka42.ru

Сетка №42
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Всё о железобетонных изделиях

Словарное определение железобетонных изделий звучит так:

Это элементы, используемые при строительстве зданий и сооружений, изготовленные из железобетона, который представляет собой монолит из армированной стали и бетона.

На каждый вид железобетонного изделия существует свой ГОСТ, где прописаны все характеристики, которыми должен обладать данный строительный материал и требования, которым он должен соответствовать. Производство железобетонных конструкций строго стандартизировано и унифицировано, чтобы обеспечить безопасность зданий и сооружений.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Платформы техобслуживания на основном шасси являются самыми большими на рынке. Кабина управления установлена на шасси, что позволяет оператору незамедлительно реагировать на различные ситуации в процессе производства.

Высокая Точность Взвешивания

Тяжелая Металлоконструкция Шасси: это залог минимизации вибраций возникающих при нормальной работе, появляющихся в процессе загрузки, при работе ременно-приводных механизмов при смешивании. Меньшая вибрация не только повышает точность, но и увеличивает скорость взвешивания, что способствует общей эффективности и производительности установки.

Независимые Весовые Бункера: на всех бетоносмесительных установках MEKA весовые бункер-дозаторы цемента, воды, хим. добавок и других компонентов смеси устанавливаются на отдельные шасси для минимизации вибраций. Установка весовых дозаторов непосредственно на шасси бетоносмесителя подвергает их вибрации передающейся от крутящихся и движущихся элементов систем подачи и перемешивания инертных материалов. Вибрация плохо влияет на процессы взвешивания, который становится менее точным и требует большего временного интервала для завершения процесса. Вибрация оказывает негативное влияние как на точность, так и на скорость дозирования.

Много-тензодатчиковая Система: каждый из весовых дозаторов цемента и воды для оптимизации распределения нагрузки и максимальной точности оснащены двумя тензодатчиками. С другой стороны, карданные соединения допускают свободное движение тем самым предотвращают поломку тензодатчиков и других соединений. MEKA никогда не устанавливает весовые бункер-дозаторы на бетоносмеситель.

Читайте так же:
Расход цемента по классу бетона

Система Двухтросового Скипового Подъемника (WS)

Все системы скиповых подъемников МЕКА представляют собой подъемный механизм из двух независимых троссов с гибким соединением скипа. Данное решение увеличивает срок службы тросов, снижает риски выхода из строя подъемного механизма и повышает безопасность персонала.

Skip Hoist Safety System(WS)

ВСЕ системы скиповых подъемников МЕКА оборудованы механизмами контроля натяжения тросов. При ослаблении заданного натяжения на одном из тросов или какой -либо другой неисправности троса — автоматически включается система отображения и оповещения оператора. Своевременное предупреждение и аварийная остановка предупреждают о неисправностях и предотвращают падение скипа, создавая безопасные условия работы персоналы и всей установки в целом.

Независимые Выгрузные Затворы Бункера Инертных

Каждый отсек бункера инертных материалов бетоносмесительной установки MB-30WS оснащен двумя пневматическими выгрузными затворами, что обеспечивает быструю выгрузку инертных материалов на весовую ленту и самое важное — обеспечивает точное дозирование с максимальной точностью.

Полная Предварительная Прокладка и Тестирование Кабелей на Фабрике

Поскольку прокладка и подключение оборудования предварительно производится на фабрике МЕКА, на площадке почти не требуется проведение работ с кабелями, что сводит к минимуму время ввода в эксплуатацию всей установки. Все механические и электрические узлы предварительно проверятся и тестируются до момента отгрузки оборудования заказчику на наличие каких-либо неисправностей тем самым повышая качество и надежность поставляемого завода.

Мы предлагаем только высококачественные комплектующие от всемирно известных брендов. Большинство комплектующих можно легко найти на мировых рынках. Фактор, который обеспечивает долговременную, надежную и непрерывную работу оборудования.

Сырье

Основными компонентами, используемыми для производства железобетона, являются:

  • вода;
  • связующее вещество (цемент);
  • заполнитель (песок, шлак, гравий, щебень или керамзит);
  • добавки и смазки для усиления прочности, устойчивости к агрессивным проявлениям внешней среды (низкие температуры, повышенная влажность и пр.);
  • арматура (проволока, металлические прутки, стержни). Проволока поставляется в бухтах, прутки и стержни в виде отрезов заданной длины.
Читайте так же:
Проливка керамзита цементным молочком для чего

Для обеспечения сырьем своевременно и в необходимых объемах, заключаются договора с металлургическими комбинатами, предприятиями по добыче и производству щебня, кварцевого песка и других видов наполнителей.

Коррозиестойкость

Под процессом коррозии бетона подразумевается разрушение цемента, которое сопровождается снижением таких показателей как водонепроницаемость. При этом уменьшается коэффициент сцепления с арматурой, что приводит к уменьшению прочности. Для предотвращения разрушений вследствие коррозии находят применение разнообразные добавки в цементы, образующие кислотостойкие, пуццолановые и глиноземистые смеси. Помимо этого нередко используется технология обработки поверхности бетона специальными растворами в виде кремнефтористого натрия, жидкого стекла, проводятся работы по облицовке плиткой на керамической основе.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector