Setka42.ru

Сетка №42
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурные станции

Штукатурная станция Grand 3 на 220 V

Станции применяется при проведении большого количества строительно-отделочных работ :

Штукатурка стен (гипсовая, цемент-песчаная)

Шпатлевка стен (после дооборудования)

Для получения дополнительной информации, условиях продажи штукатурных станций и штукатурных машин и по другим вопросам Вы можете обратиться к специалистам СО «ГРАНД» по телефону +7 ( 901 ) 002-02- 41 или +7 (901)-016-87-73 в будни с 08.00 до 18.00 (МСК). Или оставьте заявку в форме обратной связи и по электронной почте contact@grandrus.biz.

Технология производства

При изготовлении цемента технологическая схема зависит от его разновидности. Портландцемент состоит из клинкера, гипса и различных специальных добавок. За счет высокого содержания окислов марганца и железа он имеет серо-зеленый цвет. Относительно новый материал на отечественном строительном рынке – белый цемент. Для его изготовления используется клинкер с низким содержанием железа, гипс и добавки, придающие белизну. Кроме того, обжиг клинкера при изготовлении белого цемента требует более высокой температуры и резкого охлаждения.

Глиноземистый цемент производится из известняка и породы, содержащей повышенный объем глинозема. Этот материал отличается от обычного портландцемента тем, что его можно использовать при повышенной влажности и минусовых температурах. Бетон, изготовленный из глиноземистого цемента, практически полностью водонепроницаемый, поэтому хорошо защищает арматуру от ржавчины. Хотя изготовление глиноземистого цемента стоит дороже, чем изготовление портландцемента, он широко используется при ремонтных работах, требующих быстрого твердения бетона.

Производство портландцемента состоит из трех этапов: добычи сырья, получения клинкера и его измельчения вместе с гипсом.

Основное сырье для изготовления – желто-зеленый известняк, для добычи которого требуется специальное месторождение. Потом известняк измельчается и подсушивается. Следующий шаг – смешивание с глиной и остальными компонентами и обжиг при температуре 1500оС, в результате которого получается клинкер.

Читайте так же:
Цементная масса 7 букв

На завершающем этапе клинкер и гипс дробятся, к ним подмешиваются минеральные добавки, после чего смесь подвергается помолу. На данном этапе производства можно использовать один из трех способов:

    • Сухой способ – все сырье для производства цемента помещается в сепараторную мельницу, где происходит помол и сушка. Далее смесь помещается в смеситель, в котором осуществляется окончательное смешивание в присутствии сжатого воздуха и корректировка состава.

      • Мокрый способ – помол сырья изготавливается в присутствии воды, получается шихта в виде суспензии, влажность которой варьирует в пределах 30-50%. Этот способ применяется, если в сырье много карбоната (мела), глины и добавок с высоким содержанием железа.Мокрый шлам перемещается в печь, где происходит обжиг с выделением углекислоты. После обжига получается клинкер в виде шариков, который необходимо охладить в холодильнике и превратить в порошок (цемент).
      • Комбинированный способ:

      1. для приготовления сырья используется мокрый способ, полученный шлам обезвоживают и обжигают в печи;
      2. сырье готовится сухим способом, гранулируется с добавлением 10-14% воды и обжигается.

      Для различных способов изготовления требуется разное оборудование для производства цемента. Метод изготовления выбирается, исходя из состава известняка и других условий на производстве.

      Прежде, чем приобретать насосное оборудование необходимо внимательно изучить потребности и учесть особенности производства. Так, для транспортировки больших объемом сыпучих материалов следует покупать пневмовинтовые насосы. Конструкция таких устройств включает загрузочную камеру и подающий шнек. Насос функционирует в замкнутом режиме, не выделяя вредных для окружающей среды веществ, не теряя при транспортирование материал. В случае если необходимо снизить расходы на электричество, приобретение расходных частей, то лучше использовать пневмокамерные насосы. У такого типа большая дальность транспортирования при низких удельных затратах.

      Преимущества использования пневмонасосов:

      Простота и удобство обслуживания;

      Возможность точной настройки параметров;

      Высокая производительность без потери давления.

      Все узлы и системы выполнены из надежных и качественных материалов. Применение таких устройств позволяет исключить расходы на транспортировку цемента и других сыпучих материалов по строительной площадке.

      Давальческие материалы у подрядчика и заказчика строительства

      В условиях передачи сырья есть две стороны – подрядчик, который принимает сырье и занимается его переработкой (использует при строительных работах), и компания-заказчик, которая является собственником сырья.

      В строительной отрасли объектами передачи могут быть не только материалы (песок, кирпичи, цемент и т.д.), но и детали, конструкции, оборудование заказчика. Как сырьё, передаваемое на переработку, так и готовая продукция являются собственностью компании-заказчика.

      Списание происходит на основе отчета об израсходованных материалах заказчика. В отчете содержится информация о количестве и наименовании поступивших в переработку материалов, результат переработки, данные об остатках. Излишки, в зависимости от условий договора, могут остаться у подрядчика или будут возвращены заказчику. В Акте о приемке выполненных работ КС-2 и Справке о стоимости работ КС-3 отражаются сведения о материалах подрядчика, использованных при проведении работ. При этом отражение материалов заказчика не является обязательным, так как они не влияют на стоимость работ и не входят в их объем.

      В программе БИТ.СТРОИТЕЛЬСТВО можно вести учет давальческих материалов, принятых в переработку, сразу по объектам строительства и с автоматическим «подтягиванием» данных, что минимизирует вероятность ошибок.

      Для примера возьмем учет материалов, принятых от заказчика в переработку.

      • Для этого нужно выбрать «Покупки» – «Поступление» (акты, накладные) – документ «Поступление: Материалы в переработку». Документом «Поступление в переработку» отражается поступление материалов на склад от заказчика.

      учет давальческих материалов

      Документ «Поступление в переработку»

      • В документе нужно выбрать дату получения материалов, название контрагента из списка и соответствующий договор, склад, на который осуществляется приемка. Выбираем нужную номенклатуру и количество. В результате проведения документа формируются проводки по дебету счета 003.01.
      • Следующий шаг – передача материалов в производство. На основании документа «Поступление: Материалы в переработку» создадим документ «Требование-накладная» – контрагент, склад и материалы подтянутся автоматически. Укажем объект строительства, на который передаются материалы (если учет ведется по объектам – соответствующую настройку выбираем в программе), и проводим документ.

      учет давальческих материалов

      Движения документа «Требования-накладная»

      • Отчет давальцу о списанных в производство материалах создается документом «Реализация услуг по переработке», который может быть сформирован на основании документа «Требования-накладная». В этом случае реквизиты документа «подтянутся» автоматически.

      учет давальческих материалов

      Документ «Требования-накладная»

      учет давальческих материалов

      Документ «Реализация услуг по переработке»

      Передача давальческих материалов в переработку субподрядчику происходит по следующим шагам:

      1. Отражение факта получения давальческих материалов (документ «Поступление в переработку» с видом операции: «В переработку»),
      2. Отражение факта передачи давальческих материалов на сторону в переработку (документ «Передача в переработку»),
      3. Отражение факта переработки переданных на сторону материалов и возврата не использованных (документ «Поступление из переработки»).

      Из видео от экспертов компании «Первый Бит» вы узнаете, как своевременно учитывать и списывать материалы, вести учет давальческих материалов, неотфактурованных поставок и автоматизировать все процессы материально-технического обеспечения строительства.

      Используя программу БИТ.СТРОИТЕЛЬСТВО, вы получите множество преимуществ. Только некоторые из них:

      • Оперативность и скорость. Автоматизированное формирование отчётов, в том числе по движению материалов, уменьшает возможность ошибок
      • Комплексный учёт по отдельным объектам строительства
      • Возможность получить общую картину о денежных передвижениях
      • Быстрота получения финансовых отчётов
      • Возможность учитывать отдельно собственные и субподрядные работы
      • Автоматизации процесса оформления отраслевых форм КС-2, КС-3 и др.

      Вы можете бесплатно протестировать возможности программы БИТ.СТРОИТЕЛЬСТВО – для этого достаточно оставить заявку на сайте или написать в чат нашему консультанту.

      Состав технологической линии:

      1. Приемные бункера исходных продуктов (клинкер, гипсовый камень, шлак) с питателями;
      2. Конусная дробилка (подготовка исходных материалов к измельчению);
      3. Роторная дробилка (подготовка гипсового камня перед измельчением);
      4. Буферные дозировочные бункера (дозация исходных компонентов);
      5. Ленточный конвейер (подача материала в загрузочный бункер измельчительного комплекса);
      6. Измельчительный комплекс КИ (производство шлакопортландцемента);
      7. Пневмокамерный насос (разгрузка готового шлакового цемента);
      8. Силос готового продукта (хранение шлакопортландцемента);
      9. АСУ (система управления);
      10. Фасовка цемента из силосного склада.

      Требования к инфраструктуре:

      • Закрытое, неотапливаемое помещение для установки всего оборудования технологической линии;
      • Габаритные размеры технологической линии составляют L=30м, В=20м, при «П»-образной расстановке;
      • Высота помещения не менее 10м;
      • Система подачи сжатого воздуха.

      Бульдозер

      Эта спецавтотехника используется не только при строительстве зданий. Внешне – это гусеничный или колёсный трактор с большой мощностью и с навесным рабочим отвалом в виде щита.

      Используется для копания, выравнивания земли, сноса ветхих построек. Это незаменимый помощник в чистке территории от снега, камней, кустарника, мусора. Бульдозер – отличный помощник для среза почво-грунта, в строительных мероприятиях.

      По типу подъёмного механизма бульдозеры различаются на канатные и гидравлические. Есть машины с настройкой угла нарезки.

      Чтобы бульдозеры себя оправдали надо свести к минимуму время его использования и к максимуму объём перемещаемой земли. В условиях индивидуального строительства предпочтительны машины, являющиеся сверхлёгкими или лёгкими. К тому же, манёвренность такого бульдозера выше, чем у машин тяжёлого класса.
      Бульдозер является достойным помощником экскаватора.

      Вывод

      Из всех видов бетонных заводов, мобильные БСУ — оптимальный вариант. С каждым годом они становятся все популярнее, постепенно вытесняя с рынка стационарные предприятия. Этому способствует эффективность, функциональность, надежность, высокая производительность и невысокая цена мини-заводов для производства бетонных изделий.

      Быстро монтируются на любом ровном участке, обслуживаются одним сотрудником. Качество производимого бетона ничем не уступает, а часто превосходит бетонные смеси, выпускаемы стационарными предприятиями. При этом, есть возможность изготавливать ровно столько бетона, сколько требует текущая ситуация на стройке, без излишков. Это существенная экономия бюджета.

      В компании «Технотраст» можно выгодно купить мобильный бетонный завод Trumix, состоящий из разборных блоков. Сборка, настройка и запуск БСУ производится за несколько часов.

      Если хотите купить мини-завод по производства бетона или другое профессиональное оборудование, звоните по номеру телефону или заполните заявку на сайте. Обязательно перезвоним, бесплатно проконсультируем, ответим на все вопросы.

      голоса
      Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector