Строительство дома из пустотелого кирпича: особенности, плюсы и минусы
Строительство дома из пустотелого кирпича: особенности, плюсы и минусы
Керамические кирпичи, изготовленные из глины и прошедшие обработку высокой температурой, выпускают полнотелыми и пустотелыми. Последние имеют сквозные отверстия разной формы. Их количество различно и может занимать от 13 до 50 % объёма изделия. По внешнему виду пустотелые кирпичи делят на рядовые (строительные) и облицовочные, которые отвечают более жёстким требованиям ГОСТа к габаритам и внешнему виду. Форматы пустотелых кирпичей такие же, как и полнотелых. Это одинарные (250 × 120 × 65 мм), полуторные (250 × 120 × 88 мм), двойные (250 × 120 × 140 мм) и евро (250 × 85 × 65 мм) изделия.
Содержание
Нередко керамоблок с порами внутри называют крупноформатным камнем либо поризованной или теплой керамикой. Это более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу. По исходному сырью и многим эксплуатационным параметрам они схожи. Но по размеру керамический блок превосходит аналог как минимум в 2,1 раза.
Варианты керамических блоков
Форма у этого стройматериала сложная с системой «паз-гребень» с двух длинных сторон. Подобная гребенка позволяет минимизировать количество сквозных швов в кладке, что снижает общий коэффициент теплопроводности стены. В сравнении с возведенными из обычного кирпича строениями дома из керамических блоков получаются заведомо более теплыми.
Производство керамических блоков
При производстве этого стройматериала сначала глиняную массу формуют с добавлением внутрь поризаторов, а затем высушивают в сушилке и обжигают в печи. Весь цикл изготовления такого искусственного камня занимает несколько суток. Это не кустарное, а фабричное изделие. Покупая этот материал, владелец будущего дома может быть уверенным, что товар качественный и соответствует ГОСТ. На фабриках за этим следят строго.
Смесь глины и опилок для дальнейшего получения пустот
В качестве поризатора могут выступать:
Шелуха семечек или риса;
Все это сгораемые материалы натурального происхождения. Главная их задача – выгореть дотла при обжиге керамического камня в печи. После них внутри остаются лишь многочисленные пустоты, которые и придают им высокие теплотехнические характеристики.