Setka42.ru

Сетка №42
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Идея № 344: расчеты для открытия собственного кирпичного завода

Идея № 344: расчеты для открытия собственного кирпичного завода

Предпринимателей, которые решают создать надежный и нерискованный проект может заинтересовать, как открыть кирпичный завод. Достаточно составить бизнес-план с расчетами, наладить все рабочие процессы и ожидать стабильной прибыли на постоянной основе.

Рентабельность такого проекта достаточно высокая. И, несмотря на то что дело потребует крупных капиталовложений, вернуть их в полном объеме можно уже через 1,5-2 года активной деятельности. Дальше при налаженном производственном процессе и каналов сбыта можно говорить о постоянно растущей прибыли владельца.

  • Актуальность вопроса
  • Оформление документов
  • Помещение
  • Оборудование
  • Сырьевая база
  • Технология производства
  • Персонал
  • Реклама и сбыт
  • Финансовая часть
  • Отзывы

Что понадобится для того, чтобы открыть производство кирпича

Регистрация бизнеса по производству кирпичей

Традиционный кирпич

Для того чтобы заниматься производством кирпича спокойно, выполнять намеченный план и не получать серьезных проблем от местных властей и различных контролирующих органов, прежде всего понадобится зарегистрировать свой бизнес. Это нужно для того, чтобы сделать его легальным. Подходящими вариантами здесь может быть и ООО (общество с ограниченной ответственностью), и ОАО (открытое акционерное общество).

Решение вопроса со стартовым капиталом, который понадобится для начала производства

Бизнес план по изготовлению кирпичей требует немалого стартового капитала. В случае, если его нет, можно попробовать договориться о том, чтобы взять кредит в банке, попытаться решить проблему с помощью займа либо найти государственные программы по кредитованию бизнеса.

Подбор необходимого помещения под нужды подобного бизнеса

Силикатный кирпич

Следующим пунктом будет поиск помещения для создания производства кирпичей. Понадобится приобрести или взять необходимую площадь в аренду. Размер помещения под цех должен быть минимум 500 кв. м. Такая большая площадь нужна для того, чтобы предоставить возможность разместить полноценную линию по изготовлению кирпича. Приобретать помещение или брать в аренду – дело каждого бизнесмена. Для этого дела идеальным вариантом могут быть заброшенные цеха, склады за городом, фабрики, заводы и так далее. Стоимость аренды в данном случае будет небольшая.

Читайте так же:
Силикатный кирпич вредно для бани

Стоит заметить, что производство кирпича имеет некоторое преимущество перед другими подобными видами бизнеса. Для его изготовления нет надобности обязательного подключения к системе канализации, что позволяет сэкономить массу денежных средств, сил и времени.

Помещение под данный бизнес должно делиться на 3 части:

  • склад для сырья;
  • цех под производство;
  • склад готовой продукции.

Важным нюансом является то, что высота потолков в здании должна составлять как минимум 5 м.

Приобретение оборудования, которое понадобится для того, чтобы начать бизнес

После того, как помещение было найдено и подготовлено под работу, необходимо задуматься о покупке подходящего оборудования. Стоит знать, что на сегодняшний день есть 3 способа изготовления кирпича:

Хранение кирпича на складе

  1. Производство кирпичей методом пластического формирования. Данный способ изготовления является самым затратным. Поэтому есть смысл его использовать, если план заключается в том, чтобы производить как минимум 30000000 кирпичей каждый год.
  2. Способ производства методом гиперпрессования. Метод, который появился совсем недавно. В конечном результате продукция получается очень высокого качества. Затраты на данное производство экономически обоснованны, если план состоит в том, чтобы изготовлять как минимум 2000000 кирпичей в год. Производство кирпича происходит путем использования пресс-форм под давлением в 300 атмосфер. Продукт, который был изготовлен по данной технологии, имеет весьма широкое применение. У него имеются отличные характеристики качества, а по морозостойкости и прочности данный кирпич лучше тех, которые изготовляются другими способами, в 2-3 раза. Разнообразить цветовую гамму можно с помощью добавления различных красителей.
  3. Изготовление кирпичей с помощью метода традиционного обжига. Стоит заметить, что этот способ производства является самым древним и, соответственно, самым дешевым. Есть смысл использовать данный способ, если план заключается в производстве хотя бы 400000 кирпичей каждый год.

Более подробно о силикатном кирпиче (способ производства путем гиперпрессования)

Силикатный кирпич состоит, как правило, из кварцевого песка (92 %), извести (8 %) и воды. Его изготовление происходит путем автоклавного синтеза. Этот способ заключается в следующем:

Туннельная печь для обжига кирпича

  • необходимо взять 9 долей кварцевого песка, 1 долю воздушной извести и различные вспомогательные добавки;
  • все эти составляющие спрессовать сухим методом (выполнение данной процедуры позволяет придать будущему кирпичу характерную прямоугольную форму);
  • заготовку, которая получилась, нужно подвергнуть автоклавной обработке с помощью воздействия водяного пара при температурах от 170 до 200 градусов по Цельсию, давление при этом должно быть 8-12 атмосфер.
Читайте так же:
Чем связывать кирпич с газосиликатным блоком

Автоклав – это горизонтально расположенный стальной цилиндр, диаметр которого более 2 м, при этом его длина составляет от 20 до 30 м. Данный цилиндр с торцов закрыт крышками. В нижней части автоклава располагаются рельсы, которые предназначены для того, чтобы по ним двигались загружаемые вагонетки с сырьем и продукцией, получаемой в результате.

Пластическое формование кирпича

Кирпич, который изготовляется данным способом, получается чистого белого цвета. Соответственно для того, чтобы изменить его цвет, необходимо добавить различные щелочестойкие пигменты. Особенностью автоклавного метода является возможность получить продукцию различной прочности и плотности, при этом используемые материалы и процессы их обработки всегда одни и те же.

Качество продукции, которое получается, можно оценить по ее техническим характеристикам. Стоит знать, что предел прочности изготовляемого кирпича должен быть не меньше 15-20 МПа. При этом плотность силикатного кирпича не может быть меньше 1300 кг на м кубический. Другие характеристики, которые также являются важными – параметр морозостойкости продукта (количество циклов замораживания и размораживания, которое способен выдержать кирпич) и температура, при которой он может быть применен (максимум – 550 градусов по Цельсию).

Для того чтобы реализовать план с помощью использования подобной линии производства, понадобится более 700 тонн топлива каждый год.

Помещение

Общая стоимость оборудования - около 2 млн. рублей

Успешность всего бизнеса и растущая прибыль открывающегося мини-завода по производству кирпича напрямую зависит от правильно сделанного выбора помещения, в котором будет располагаться производство. Характеристика помещения с описанием распланировки его на производственные зоны должна содержаться в бизнес-плане кирпичного завода.

Здание завода должно включать два основных помещения: непосредственно производственный цех и склад готовой продукции. Под такое описание подходит крытый ангар, такое строение наиболее оптимально подходит ко всем критериям помещения для производства такого рода. Приобрести такой ангар можно примерно за 1 – 1,5 млн. рублей, такая сумма является достаточно серьезной и просто неприемлемой для начинающих бизнесменов. По описанным причинам существует альтернативный вариант – аренда, ежемесячные расходы на нее определяются гораздо меньшими суммами (около 120 – 130 тыс. рублей в месяц).

Читайте так же:
Пдд знак кирпич что означает

Бизнес-план производства кирпича включает в себя

Бизнес-план производства кирпича

  1. Концепция проекта
  2. Оценка рынка
  3. План запуска бизнеса
  4. Инвестиции
  5. Источники финансирования: Кредит и Средства инвестора
  6. Доходы (План продаж)
  7. Расходы (Операционные расходы)
  8. Точка безубыточности
  9. Отчет о Финансовых результатах
  10. Отчет о Движении Денежных Средств (Cash Flow)
  11. Анализ рисков
  12. Анализ инвестиционных показателей
  13. Выводы
Количество скачиванийФормат бизнес-плана и финансовой моделиОбъем бизнес-плана
394Word, Excell, PDF26 стр.

РАЗРАБОТКА ИНДИВИДУАЛЬНОГО БИЗНЕС-ПЛАНА «ПОД КЛЮЧ».

Составление полноценного индивидуального бизнес-плана.
Проведение исследования рынка. Финансовое планирование. Расчет трех сценариев развития бизнеса. Анализ рисков. Оформление бизнес-плана.
Привлечение команды экспертов: инженеров, маркетологов, руководителей действующих аналогичных бизнесов для работы «под ключ».
Стоимость: от 110 000 до 250 000 рублей
Срок изготовления: от 1 до 1,5 месяцев

Вы можете заказать разработку индивидуального бизнес-плана.
Стоимость работы составит от 110 до 250 тыс. рублей, срок изготовления бизнес-плана от 1 до 1,5 месяцев.
Или вы можете скачать полноценный аналогичный бизнес-план по ссылкам ниже:

Видео о производстве силикатного кирпича

С учетом популярности силикатного кирпича в наших климатических зона, которые не отличаются теплотой в холодное время года, а тем более в северных регионах, остро стоит вопрос о придании материалу большей морозоустойчивости. Стоит отметить, что классический состав кирпича подразумевает выдержку циклов замораживания/размораживания – до 30. Добавления в состав полимерных компонентов дает возможность увеличит их до 50.

Использование особых растворов красителей на минеральной основе, которые отличаются устойчивостью к наличию щелочи в окружающей среде, дает возможность значительно расширить ассортимент силикатных блоков для строительства домов. Краситель применяют также при производстве белого силикатного кирпича.

Технические Характеристики силикатного кирпича: состав и область его применения- Советы

Содержание в смеси белого кварца и извести, позволяет получить на выходе именно белые блоки. Но в процессе эксплуатации построенных домов из силикатного кирпича, материал поглощает пыль, а известь вымывается дождевыми водами и блоков. В результате кирпич приобретает сероватый неприглядный оттенок.

Читайте так же:
Прес для производства кирпича

Поэтому, для того чтобы этого не случилось, производители подмешивают в состав окись титана. Именно это компонент позволяет силикатному кирпичу оставаться белым продолжительное время.

Дорогостоящие сорта силикатного кирпича от известных европейских производителей наделены абсолютной устойчивостью к ультрафиолету.

Связано это с тем, что в состав пластичной массы добавляют такие компоненты как:

  • На 1 м 3 смеси – максимум 5 кг портландцемента;
  • На 1 м 3 смеси – максимум 5 кг белого цемента из глинозема;
  • 0,5 – 10 кг полимеров в виде порошка на основе винилароматического спирта и метакрилатов.

Данный состав кирпича белого силикатного полнотелого позволяет на протяжении нескольких десятилетий не терять изначального цвета и насыщенности оттенков.

Способность силикатных блоков сохранять тепло делают их весьма привлекательным материалом для строительства жилья. Самый простой по составу кирпич имеет довольно высокий процент теплопроводности. Примечательно, что с более высоким уровнем плотности материала, этот коэффициент понижается. Показатели КТ для стандартного силикатного кирпича составляют 0,55 Вт/ М х С о . Кладка силикатного кирпича обладает тенденцией к снижению этих показателей до 22 – 29%, в связи с повышенным содержанием цементного раствора в швах.

Благоприятный климат в домах из силикатного кирпича напрямую зависит от уровня паропроницаемости. Средний показатель находится на уровне 10 – 12 мг/м х ч х Па. Именно эти значения обеспечивают способность стен дышать, создавая условия проживания близкие к строениям из древесины.

Увеличить теплопроводимость силикатного кирпича можно при помощи некоторых способов:

  • Добавление в состав компонентов, увеличивающих пористость материала, и уменьшающих тем самым его плотность;
  • Формовка в блоках специально созданных пустот, которые понижают показатели проводимости тепла;
  • Добавление гидрофобных компонентов и теплоизолирующее покрытие внешней поверхности силикатного кирпича.

Как видите, прочность силикатного блока напрямую зависит от его плотности, веса и устойчивости к воздействию внешней среды. Чем плотнее материал, тем выше показатели устойчивости к морозам, и ниже к поглощению влаги. Стандартный силикатный кирпич, имеющий класс плотности 1,6 – 1,8 способен абсорбировать от 10 до 14% воды, а свойства сохранять тепло снижаются на 30%.

Примечание. Некоторые виды силикатного кирпича производят из перекаленного керамзитного песка, который сам по себе имеет высокий уровень теплоизоляции, и кроме того, окрашивает материал в чудесный кофейный цвет.

Прочность и показатели поглощения воды у такого кирпича более низкие, нежели у стандартных видов, но для облицовочного материала это не играет особой роли.

Читайте так же:
Убрать раствор с красного кирпича

Состав силикатного кирпича

Прежде, чем описывать, как делают силикатный кирпич, поговорим о сырье, используемом в работе. Это:

  • кварцевый песок – его количество составляет 89-92% от общего состава, поэтому характеристики материала передаются готовому изделию. В качественном сырье не должно быть органических и растворимых веществ, других примесей, кроме глины, которая участвует в прессовке блоков и придает им гладкость. Она должна быть мелкодисперсной, а ее доля в песке не может превышать 4% от общего веса;
  • известь – в одном кирпичном блоке содержится от 8 до 12% воздушной извести и качество ее должно быть отменным;
  • очищенная вода, содержащая не более 0,25% растворимых и органических солей;
  • пигмент в количестве 0,2-3% от общего состава – он придает цвет будущему кирпичу, обеспечивая более высокие эстетические параметры материала.

Производственное помещение

Для изготовления искусственного строительного камня потребуется помещение площадью не менее 40 кв. м. Оно должно быть разделено на производственный цех, склады и комнату для сушки готовой продукции.

Летом возможно производство и складирование продукции на воздухе под тентом.

Требования к помещению следующие:

  • ровный пол;
  • защита от осадков (исправная кровля);
  • подключение к водопроводу;
  • яркое освещение;
  • отличная система вентилирования;
  • система отопления (для работы в холодное время года).

Никаких других требований нет. Значит, предприниматель может организовать производство шлакоблоков даже в гараже или подобном помещении — при условии его обустройства. Также отсутствуют какие-либо требования и по удаленности цеха от жилой зоны.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector