Форум для экологов

Форум для экологов

Выбросы загрязняющих веществ происходят:
— при движении автотранспорта (привоз цемента), источниками загрязнения явля-ются двигатели внутреннего сгорания;
— при движении автотранспорта (привоз инертных материалов – щебня и песка), источниками загрязнения являются двигатели внутреннего сгорания и погрузо-разгрузочные работы;
— при хранении песка, щебня на временной площадке;
— при работе бульдозера (загрузка инертных материалов в бункера), источниками загрязнения являются двигатель внутреннего сгорания и погрузо-разгрузочные работы;
— при движении автотранспорта (вывоз бетона), источниками загрязнения являют-ся двигатели внутреннего сгорания;
— пыль неорганическая, содержащей двуокись кремния в %, 70-20, поступающая в атмосферу от погрузо-разгручных работ инертных материалов — щебеня, песка;
— при передвижении автотранспорта по территории в воздух выделяются продукты сгорания автомобильного топлива: азота оксиды, углерод, сера диоксид, углерод оксид, керосин.

Определение выбросов от пыления инертных материалов при временном хране-нии и погрузо-разгрузочных работ выполняется по «Методическому пособию по расчетам выбросов от неорганизованных источников промышленности строительных материа-лов», Новороссийск, 1989.
Расчет количества выбросов от автотранспорта выполняетя с использованием программы «АТП-Эколог»

Re: Бетонорастворосмесительная установка — выбросы

Сообщение Liapa » 16 мар 2009, 23:29

Советую также ознакомиться с
Методикой по расчету валовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу предприятиями Минсевзапстроя СССР. Часть 2. Заводы по производству железобетона. Ярославль, 1990

Найдете много интересного по этой теме

Re: Бетонорастворосмесительная установка — выбросы

Сообщение Татьяна С. » 16 мар 2009, 23:29

Re: Бетонорастворосмесительная установка — выбросы

Сообщение nthrby » 16 мар 2009, 23:29

Артём В.Артёмов:
Выбросы загрязняющих веществ происходят:
— при движении автотранспорта (привоз цемента), источниками загрязнения явля-ются двигатели внутреннего сгорания;
— при движении автотранспорта (привоз инертных материалов – щебня и песка), источниками загрязнения являются двигатели внутреннего сгорания и погрузо-разгрузочные работы;
— при хранении песка, щебня на временной площадке;
— при работе бульдозера (загрузка инертных материалов в бункера), источниками загрязнения являются двигатель внутреннего сгорания и погрузо-разгрузочные работы;
— при движении автотранспорта (вывоз бетона), источниками загрязнения являют-ся двигатели внутреннего сгорания;
— пыль неорганическая, содержащей двуокись кремния в %, 70-20, поступающая в атмосферу от погрузо-разгручных работ инертных материалов — щебеня, песка;
— при передвижении автотранспорта по территории в воздух выделяются продукты сгорания автомобильного топлива: азота оксиды, углерод, сера диоксид, углерод оксид, керосин.

Определение выбросов от пыления инертных материалов при временном хране-нии и погрузо-разгрузочных работ выполняется по «Методическому пособию по расчетам выбросов от неорганизованных источников промышленности строительных материа-лов», Новороссийск, 1989.
Расчет количества выбросов от автотранспорта выполняетя с использованием программы «АТП-Эколог»

Re: Бетонорастворосмесительная установка — выбросы

Сообщение ro_ » 16 мар 2009, 23:29

Выбросы от бетоносмесительной установки

Сообщение Elza » 16 мар 2009, 23:38

Re: выбросы от бетоносмесительной установки

Сообщение Liapa » 16 мар 2009, 23:38

• Версия для печати

• Страница 1 из 11

• Перейти на страницу:

Ответственность

Форум «Форум для экологов» является общедоступным для всех зарегистрированных пользователей и осуществляет свою деятельность с соблюдением действующего законодательства РФ.
Администрация форума не осуществляет контроль и не может отвечать за размещаемую пользователями на форуме «Форум для экологов» информацию.
Вместе с тем, Администрация форума резко отрицательно относится к нарушению авторских прав на территории «Форум для экологов».
Поэтому, если Вы являетесь обладателем исключительных имущественных прав, включая:

— исключительное право на воспроизведение;
— исключительное право на распространение;
— исключительное право на публичный показ;
— исключительное право на доведение до всеобщего сведения

и Ваши права тем или иным образом нарушаются с использованием данного форума, мы просим незамедлительно сообщать нам по электронной почте.
Ваше сообщение в обязательном порядке будет рассмотрено. Вам поступит сообщение о результатах проведенных действий, относительно предполагаемого нарушения исключительных прав.
При получении Вашего сообщения с корректно и максимально полно заполненными данными жалоба будет рассмотрена в срок, не превышающий 5 (пяти) рабочих дней.

Наш email: eco@integral.ru

ВНИМАНИЕ! Мы не осуществляем контроль за действиями пользователей, которые могут повторно размещать ссылки на информацию, являющуюся объектом Вашего исключительного права.
Любая информация на форуме размещается пользователем самостоятельно, без какого-либо контроля с чьей-либо стороны, что соответствует общепринятой мировой практике размещения информации в сети интернет.
Однако мы в любом случае рассмотрим все Ваши корректно сформулированные запросы относительно ссылок на информацию, нарушающую Ваши права.
Запросы на удаление НЕПОСРЕДСТВЕННО информации со сторонних ресурсов, нарушающей права, будут возвращены отправителю.

Назначение и принцип работы силоса для цемента и сыпучих стройматериалов

Силосы для цемента представляют собой металлические емкости для сыпучих материалов стандартного образца, которые имеют форму конуса и используются при приеме и подаче цемента из цементовоза. Данное оборудование применяется для хранения сыпучих материалов — цемента, песка, извести, гипса и др., их дальнейшей раздачи и дозировки. Наряду с силосами для цемента производятся зерновые силосы кратковременного хранения и силосы для муки длительного хранения.

В цементный силос хранимый продукт подается при помощи пневматического податчика из цементовоза, который затем выгружается через шнек или пневмонасос. Процесс подачи стройматериала также может осуществляться через наклонный ленточный транспортер и загрузочный трубопровод с насосом.

Основным материалом для изготовления цементного силоса является сталь различных марок, соответствующих условиям района его установки, покрытая защитным антикоррозийным составом. Толщина деталей силоса варьируется от 6 (4) до 10 мм.

При эксплуатации силоса для хранения цемента в районах с низкими зимними температурами применяется его утепление с наружной стороны. Это также позволит оградить хранимый продукт от негативного влияния неблагоприятных климатических условий в зимний период.

Варианты силосов для хранения цемента: особенности каждого типа

Предприятие подбирает резервуары, исходя из объемов смесей, условий внешней среды и иных факторов. На практике применяют силосы, различные по назначению, размерам и конструкции:

1. Контейнерные — предназначены для перевозки материалов на значительные расстояния.
2. Разборные. Имеют надежную конструкцию, состоящую из воронки и резервуара, что позволяет разбирать бункер много раз без его повреждения.
3. Стационарные. Самые долговечные. Корпус не разбирается.
4. Мобильные. Оснащены колесной базой для перемещения.

Все разновидности силосов просты в эксплуатации.

Разновидности силосов для цемента

У каждого силоса для цемента есть свои конструктивные особенности, которые отличают его от других подобных устройств. В зависимости от этих особенностей, все силосы подразделяют на три основных типа:

• Стационарные неразборные. К месту монтажа их транспортируют на специальных грузовых платформах, без разборки корпуса. Они обладают высокой производительностью, но вместительность ограничивается величиной 100 тонн.
• Мобильные разборные. Конструктивно состоят из нескольких частей, поэтому могут легко разбираться и транспортироваться на новое место монтажа.
• Контейнерные. Обеспечивают доставку сыпучих строительных материалов на большие расстояния путем использования морского или железнодорожного транспорта. Форма емкости для хранения материалов у подобных устройств не является цилиндрической.

Мобильные силосы Евро

Мобильные силосы Евро производятся по европейским стандартам и нашли широкое применение у производителей сухих и смесей и строителей в России.

Суть конструкции данного силоса в том, что он создается особо прочным и при этом не очень большого объема. В боковой части силоса сделан люк для загрузки его сухими смесями или цементом.

Силос лежит на грузовике и приезжает на производство. Там напрямую, прямо на грузовике, из большого силоса хранения, в него загружается сухая смесь или цемент.

Потом грузовик приезжает на место работ (стройка, дорого и т.п.) и силос подключается к установке, которая производит раствор уже стоя.

За счет удобства такой схемы, того, что не надо работать с мешками и более низкой стоимостью ССС силосы данного вида получили большое распространение.

Мы производим такие силосы на серийной основе и поставляем их по все России. Среди наших заказчиков такие известные фирмы как Кнауф, фирма Хесс и другие.

Силос для цемента: его цена и сроки изготовления

Цена силоса формируется, исходя из его основных параметров и функциональности для конкретной производственной площадки. Расчет проводится при оформлении заказа. Основные характеристики силосов:

• емкость;
• конструкция;
• функциональность;
• комплектация.

Вместительность стандартных силосов для цемента составляет от 10 до 75 м3. Оборудование, которое больше указанного объема, производится разборным способом. Отдельное внимание при выборе нового цементного силоса необходимо уделить системе аэрации и автоматике, а также качеству защиты металлических компонентов от коррозии.

Монтаж силосов цемента

Монтаж силоса или группы силосов производится на подготовленное основание с закладными деталями. Выравнивание силоса по вертикали и горизонтали происходит за счет анкеров с болтовым соединением. Опорная конструкция силоса позволяет силосу устойчиво стоять на протяжении всего срока службы. Завод СтройТехМаш имеет собственную производственную бригаду по монтажу силосов и силосных конструкций.

Сроки изготовления силосов для цемента

Всегда перед началом изготовления силоса мы разрабатываем проект в разделе КМ и КМД в течение 3-5 рабочих дней после получения аванса. Заказчик обязан внести корректировки либо утвердить проект силоса для запуска его в производство. Поэтому срок изготовления силоса на прямую завист от вовлеченности Заказчика в процесс согласования проекта.После согласования проекта резервуара необходимо закупить металл, раскроить его на плазменном станке и только после этого начинается его производство. В некоторых случаях заказчику может подойти уже имеющийся проект силоса и в этом случае срок проектирования уменьшается до 1- 2 рабочих дней. В итого как правило срок изготовления силоса составляет от 10 до 20 рабочих дней.