Setka42.ru

Сетка №42
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пневмотранспорт: особенности оборудование пневмотранспорта, применение его в различных сферах, а также пневматический перегружатель для погрузки зерна

Пневмотранспорт: особенности оборудование пневмотранспорта, применение его в различных сферах, а также пневматический перегружатель для погрузки зерна

Пневмотранспорт

Пневмотранспорт (от греч. “pneuma” — “дуновение, дыхание, ветер” и лат. “transporto” — “переношу, перемещаю”) предназначен для транспортирования сыпучих и кусковых грузов на ограниченные расстояния за счет подачи (нагнетания) или отвода (всасывания) рабочей среды, обычно воздуха. В промышленности примерно 30% сыпучих грузов (зерна, муки, сахара, крахмала, манной крупы, сухого молока, мела, цемента, зубного и стирального порошка) переносится пневмотранспортом, практически, без потерь. Когда величина гранул груза не превышает 10 — 12 мм этот вид транспорта предпочтительнее других.

В данной статье мы рассмотрим:

  • пневмотранспорт для сыпучих материалов;
  • пневмотранспорт для зерна;
  • системы пневмотранспорта;
  • циклон разгрузитель для пневмотранспорта;
  • расчет пневмотранспорта сыпучих материалов;
  • системы пневмотранспорта и аспирации мукомольных заводов;
  • пневмотранспорт для муки;
  • вентилятор для пневмотранспорта сыпучих;
  • погрузка зерна;
  • погрузка зерна воздухом;
  • поэтапная схема погрузки зерна в силосах;
  • погрузка зерна в вагоны;
  • транспортер для погрузки зерна;
  • оборудование для погрузки зерна.

Навигация по разделу:

Огромная заслуга в создании человечеством современных пневматических устройств принадлежит древнегреческому механику Герону Александрийскому (примерно 10-75 годы нашей эры). В своем трактате “Пневматика” он заложил принципы пневматики, на основе которых работает весь пневмотранспорт, описал свои сифоны, хитроумной конструкции сосуды, первую в мире паровую турбину-шар, другие автоматы, приводимые в движение сжатым воздухом или паром.

Пневмотранспорта

Внешний вид установки пневмотранспорта

Первая попытка перемещения почтовых писем с помощью потока воздуха была сделана в 1667 году французским физиком и изобретателем Дени Папеном (1647-1712). А к середине XIX столетия пневмопочта по подземным трубопроводам начала передаваться с помощью воздушных насосов в столицах государств: Лондоне (1853), затем в Париже, Вене и Берлине (1876).

Погрузчики: классификация и рекорды Версия для печати

arenda-ap.ru

Читайте так же:
Пва песочно цементный раствор

Рассказываем о классификации погрузчиков и моделях-рекордсменах.

Существует несколько основных типов классифицирования этой техники, например, по их оснащению, принципам работы, предназначению, способам передвижения и разгрузки. Итак, рассмотрим подробнее каждый из них.

С точки зрения способов передвижения можно выделить два типа погрузчиков: колёсные и гусеничные. Как нетрудно догадаться, колёсные чаще всего используются на подготовленных, асфальтированных складских территориях, в гипермаркетах, в то время как гусеничные — внедорожный вариант для сельскохозяйственных угодий, участков добычи, карьерных работ и т.д.

Погрузчики в зависимости от оснащения (рабочего органа) — самый большой раздел классификации

1. Вилочные — классические складские погрузчики, без которых не обойтись при погрузке-разгрузке, перемещении и штабелировании поддонов и палет. Кроме того, при наличии специального навесного оборудования вилочный погрузчик может работать с бочками и рулонами. Чаще всего вилочные погрузчики устанавливаются на колёсную базу, но существуют и гусеничные модели.

Фото: pulscen.ru

2. Платформенные — погрузчики, оборудованные платформой для подъёма, перемещения и опускания грузов.

Фото: jungheinrich.ru

3. Манипуляторы — машины с крановой стрелой для изменения положения грузов в пространстве. Манипуляторы используются преимущественно во время ремонтных и монтажно-демонтажных работ.

Фото: fassi-miass.ru

4. Ковшовые — погрузчики с ковшами, которые наполняются во время движения. Используются для погрузок и разгрузок грунта, сыпучих материалов, а также для расчистки дороги от снежных завалов.

Фото: prostanki.com

5. Скребковые — техника для работы с сыпучими грузами, оборудованная большими «совками» спереди и «вытяжками» с желобами в задней части. «Совок» сгребает груз, после чего тот втягивается «вытяжкой» и дальше по желобу сгружается в новое место, например, в кузов грузовика. Самый яркий пример использования таких машин — зерновой ток, благодаря чему они получили прозвище «зернометатели».

Фото: bio63.ru

6. Копновозы — погрузчики, оборудованные специальным захватом для сена и соломы из стогов, использующиеся на их заготовке и просушке.

Читайте так же:
Пески мелкие обработанные цементом соответствующие марке 40

7. Ленточные — оснащённые конвейерной лентой, могут быть самоходными или в виде прицепа, используются для перемещения сыпучих или штучных грузов.

8. Роторные — оборудованы ковшом с роторным механизмом для работы с сыпучими или мелкоштучными грузами, также применяющиеся для уборки снега.

Фото: auto.spb.acoola.ru

9 . Шнековые — по принципу работы похожи сразу и на ленточные, и на скребковые: имеют один или несколько маленьких ковшиков, которые собирают груз и передают его наверх небольшими порциями.

Фото: prom.st

10.Комбинированные — сочетают в себе технические характеристики сразу нескольких видов погрузчиков.

Классификация по типу действия, виду топлива/энергии, способам разгрузки

Здесь выделяют погрузчики непрерывного и периодического действия.

Погрузчики непрерывного действия циклично захватывают груз, передавая его дальше. С точки зрения оснащения – ленточные, скребковые, роторные и шнековые. Это техника, использующаяся преимущественно для работы с сыпучими материалами и мелкоштучными грузами.

Погрузчики периодического действия — вилочные, ковшовые, платформенные, манипуляторы и копновозы. Когда каждый захват и последующая погрузка — это отдельное действие. Их чаще всего используют при работе с большими и крупными грузами.

Помимо бензиновых погрузчиков, существуют и те, которые работают на электричестве. По способу разгрузки бывают боковые, вертикальные и фронтальные погрузчики.

Погрузчики-рекордсмены

Великан LeTourneau L-2350 производства японской корпорации Komatsu Limited — рекордсмен «Книги Гиннесса» признан самым большим в мире погрузчиком.

Это колёсная модель фронтального погрузчика с ковшом, прежде всего предназначенная для горнодобывающих работ. L-2350 рассчитана на взаимодействие с самосвалами с центральной загрузкой и грузоподъемностью до 400 тэ

Длина его корпуса составляет 20,3 м, ширина — 6,5 м, весит он 262 т. Ковш L-2350 объёмом 40,5 м3 (53,0 ярда³) за раз поднимает до 75 т горной породы на высоту до 24-х футов при радиусе действия 11,5 футов.

Четырехтактный дизельный двигатель погрузчика обладает мощностью 2 300 лошадиных сил, а бак вмещает 3974,68 л топлива. Колёса этого гиганта «обуты» в шины 70 / 70-57 SRG DT.

Читайте так же:
Размеры цементных вращающихся печей

Фото: infoglaz.ru

Однако и среди «малышей» тоже есть свои чемпионы, например, американский GEHL V400, являющийся самым мощным мини-погрузчиком в мире.

Этот универсальный мини-погрузчик с бортовым поворотом и вертикальным подъёмом стрелы отрывает от земли до 1 800 т (без противовеса) и более 2-х т груза (с противовесом) на высоту до 3,65 м.

Мощность двигателя GEHL V400 производства фирмы Cummins составляет 99 лошадиных сил.

Также нужно, отметить что этот погрузчик славится не только большой мощностью, но и высокими скоростью, точностью и плавностью рабочих операций.

Фото: cmmural.ru

Первенство в номинации «самый большой вилочный погрузчик» досталось американскому Yale GP160EF12 с грузоподъёмностью 16 т.

Также эта модель может похвастаться эргономикой салона, хорошим обзором для оператора погрузчика, созданного за счёт панорамного остекления кабины с прозрачной крышей, а также продуманной конструкции подъёмного механизма, благодаря которой видимость сохраняется даже при работе с грузами предельно допустимых веса и размеров.

В целом, кабина Yale GP160EF12 выглядит воздушной и невесомой. Возникает ощущение, будто она могла бы взлететь, если бы не массивные колёса, удерживающие её на земле.

Устройство

  • Корпус (необходим для возможности присоединения к всасывающему рукаву)
  • Соединительная головка 125 диаметра с уплотнительным кольцом
  • Обратный клапан (удерживает воду в линии)
  • Сетка
  • Рычаг для использования обратного клапана, к которому закрепляется веревка. На пожаре с помощью данной веревки происходит фиксация всасывающей линии и открытия обратного клапан для сброса воды.
  • Длина веревки: не менее 10 метров, так как забор воды у большинства пожарных машин возможен с глубины не более 7 метров.
  • Масса устройства: 3800 грамм
  • Диаметр: 205 миллиметров
  • Коэффициент сопротивления: 1,5.

Схема всасывающей сетки СВ-125

Схема всасывающей сетки СВ-125

Правила использования бетоновоза

Для обеспечения безопасности работы требуется соблюдать ряд требований:

  • Весь рабочий персонал должен иметь средства индивидуальной защиты. К ним относятся специальная одежда и обувь, респираторы, наушники.
  • Цистерну и барабан нужно регулярно промывать. Это обеспечит защиту от нарастания отложений цемента, затруднения перемещения и уменьшения общего рабочего объема.
  • Погрузку и разгрузку должен вести только ответственный персонал с хорошим пониманием особенностей пуска и остановки двигателей.
  • Не рекомендуется оставлять полностью заполненную раствором цистерну в неактивном состоянии без постоянного перемешивания.
  • Техника должна проходить плановый технический осмотр, ремонт и обслуживание с заменой рабочих жидкостей. Также рекомендована проверка перед каждой отправкой в рейс. Индивидуальные требования зависят от типа грузового автомобиля, конструкции смешивателя, интенсивности использования и пробега.
Читайте так же:
Песчано цементная черепица или мягкая кровля

При соблюдении требований вы не столкнетесь с преждевременным выходом техники из строя и другими распространенными проблемами.

Принцип работы эжекторных моделей

Такой тип предназначен для открытых естественных водоемов, колодцев или скважин. Эжектор – это специальная трубка, которая позволяет достать воду даже на большой глубине. Он устанавливается как на вихревую, так и на центробежную систему. Но отличие в том, что при подъеме воды по трубке ее часть возвращается, что снижает коэффициент полезного действия этого устройства. Но несмотря на это, эжектор намного увеличивает производительность.

Преимущества устройства:

  • Простой монтаж;
  • Легкое устранение неполадок;
  • Высокая эффективность;
  • Всасывание даже на глубине 30 метров.

Именно поэтому чаще всего используется центробежная система с эжектором. Это помогает повысить эффективность работы и получить лучший результат без особых затрат.

Самовсасывающий насос – это специальной устройство, которое необходимо для подъема или перемещения жидкости. Он бывает нескольких видов: центробежный, вихревой и эжекторный. Последний необходим для улучшения работы первых двух. Самым лучшим вариантом для установки являются центробежные насосы с эжектором.

Пневмотранспорт для сыпучих материалов: место применения?

Пневмотранспорт для сыпучих веществ уже занимает лидирующие позиции в сфере транспортировки груза и имеет широкую область применения. Уже давно эксплуатируется предприятиями нефтяной и химической промышленности.

На сегодняшнее время такие установки активно внедряются в пищевую промышленность. Используя ПТС, перемещаются такие продукты и сырье:

  • эксплуатируют пневмотранспорт для зерна, солода, кормовых дрожжей, с целью изготовления кваса, пива и других напитков;
  • перемещают какао-бобы, сахар для приготовления кондитерских изделий;
  • транспортируют крупу, вермишель, муку в макаронном и хлебопекарном производстве;
  • применяется пневмотранспорт для муки, манки, сахара и молока сухого в консервном производстве.

пневмотранспорт для сыпучих материалов: место применения

Пневмотранспорт в строительстве внедряют с целью перемещения сыпучих стройматериалов, а также их смешивания. Используют пневмотранспорт для цемента, песка, опилок, извести, металлического пыла, золота, шлака и много другого. Внедрение таких систем транспортировки имеет место в парфюмерно-косметической, алюминиевой, огнеупорной промышленности, в производстве минеральных удобрений.

Читайте так же:
Цементная стяжка керамзитовая засыпка

3 Расчет параметров

Эта процедура являет собой поиск оптимальных параметров, при которых коэффициент полезного действия будет иметь максимальное значение. При этом нужно учесть такие параметры как форма сопла, входной участок пассивного потока, представляющий собой поток, который подсасывается к основному, длина смесительного отсека, расстояние между отсеком и соплом, угол раскрытия и расширения диффузора.

Принцип работы струйного аппарата

Принцип работы струйного аппарата

Расчеты проводятся по формуле:

  • Q3 – подача в камеру диффузора;
  • Q1 – расходное количество рабочей жидкости;
  • Q2 – расходное количество вещества для эжектирования.

Для того, чтобы рассчитать кoличество жидкости для эжектирования, нужно кoличество литров в секунду жидкости для эжектирования разделить на количество литров в секунду рабочей жидкости.

Также при расчетах стоит учитывать вид насосов и область применения, поскольку они могут иметь дополнительные параметры. Например, для насосов, используемых при пожаротушении, учитываются состояния их рабочего материала – пена, вода, газ – и возможная высота струи, необходимая для эффективного пожаротушения. В нефтяной промышленности берутся во внимание вязкость материала, загазованность среды и т.п.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector