Setka42.ru

Сетка №42
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ГОСТ 26798. 2-96. Цементы тампонажные типов I-G и I-H

ГОСТ 26798.2-96. Цементы тампонажные типов I-G и I-H

Тампонажный цемент (ТЦ) используется с целью изоляции скважин для добычи нефти и газа от давления грунтовых вод. Материал имеет очень схожий состав с обычным портландцементом и является одной из его разновидностей. ТЦ получают измельчением специального тампонажного клинкера. В его состав входят минеральные компоненты, соотношение которых зависит от типа тампонажного цемента. Для изолирования холодных скважин используются одни ингредиенты, а для работы в горячих скважинах — другие.

Особенности и характеристики бурового цемента

Тампонажный цемент производится по технологии тонкого помола клинкера с добавкой гипса (от 2 до 3,5% от массы клинкера) и ряда других минеральных веществ, придающих ему специальные свойства: быстрое твердение по отношению к общестроительным цементам, повышенную прочность, высокую жидкотекучесть и пр.

Так как линейные размеры пространства между стволом и обсадными трубами скважин составляют всего 15-50 миллиметров, при глубине бурения сто и тысячи метров, к тампонажному раствору предъявляются весьма жесткие требования. Жидкотекучесть раствора должна обеспечивать скорость закачки в зазор 1,5 м/с, а после того как закачка прекратится раствор должен набрать расчетную прочность в минимальные сроки.

Также стоит учитывать, что по мере увеличения глубины ствола в нем увеличиваются давление и температура. В связи с этим тампонирование шахты осуществляется жидким цементным тестом (пульпой) без песка, с содержанием воды порядка 50% от веса цемента.

Так как наибольшее влияние на сроки схватывания и твердения бурового цемента оказывает температура внутри ствола скважины, цементная промышленность выпускает два класса тампонажного цемента – цемент для «горячих» и «холодных» скважин.

Кроме того имеются специальные виды бурового цемента для особых условий эксплуатации, присутствующих в особоглубоких шахтах: белитокремнеземистый, песчанистый, солестойкий, гигроскопический, сульфатостойкий, утяжеленный, облегченный, волокнистый и другие специальные виды тампонажного цемента. При этом специальные свойства бурового «вяжущего» регулируются добавкой: шлаков, известняков, песка и других минеральных веществ.

При высокой температуре пульпа полностью отвердевает в промежутке времени от 1 часа 40 минут до 10 часов, в зависимости от конкретных условий. При низкой и нормальной температуре процесс твердения занимает промежуток времени от 2 до 12 часов. Для регулировки времени твердения используются добавки калия хлористого и натрий хлора. Самый длительный период твердения имеет тампонажный солестойкий цемент.

тампонажный цемент

Специальные свойства бурового цемента определяют его высокую стоимость по сравнению с классическим портландцементом. Стандартный пятидесятикилограммовый мешок тампонажного цемента стоит в среднем 300 рублей, а стоимость цемента реализуемого россыпью или в мягких контейнерах (биг-бегах) колеблется от 4 400 рублей до 6 950 рублей в зависимости от вида и компании производителя.

Поэтому применение бурового цемента в гражданском строительстве экономически нецелесообразно, и возможно только в тех случаях, когда бетонная конструкция эксплуатируется в особых условиях.

Расширяющийся облегченный тампонажный цемент

Обществом с ограниченной ответственностью

Управлением по бурению газовых и газоконденсатных скважин Департамента по добыче газа, газового конден6 сата, нефти ОАО «Газпром»

Читайте так же:
Цементный раствор окпд 2

начальником Департамента по добыче газа, газового конденсата, нефти ОАО «Газпром» 24 ноября 2008 года

© ОАО «Газпром», 2009

© Разработка ООО «ТюменНИИгипрогаз», 2008

© Оформление ООО «Газпром экспо», 2009

Распространение настоящих рекомендаций осуществляется в соответствии с действующим законодательством и с соблюдением правил, установленных ОАО «Газпром»

Р Газпром 2-3.2-270-2008

Содержание

Составы тампонажных растворов для цементирования

Составы тампонажных растворов для цементирования

Составы тампонажных растворов для цементирования промежуточных

Составы тампонажных растворов для цементирования

Материалы и оборудование для приготовления тампонажных

Приложение А (рекомендуемое) Характеристики продуктивных пластов 13

Приложение Б (рекомендуемое) Конструкции скважин месторождений

Тазовской и Обской губ 14

Р Газпром 2-3.2-270-2008

РЕКОМЕНДАЦИИ ОТКРЫТОГО АКЦИОНЕРНОГО ОБЩЕСТВА «ГАЗПРОМ»

image

СОСТАВЫ ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ И БУФЕРНЫХ ЖИДКОСТЕЙ ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН

В АКВАТОРИИ ТАЗОВСКОЙ И ОБСКОЙ ГУБ

image

Дата введения – 2009610623

Область применения

Настоящие рекомендации устанавливают составы тампонажных растворов и буферных жидкостей для цементирования обсадных колонн и предназначены для проектирования и строительства протяженных скважин на сеноманские, апт6альбские и готерив6барремские отложения месторождений с береговой зоны под акватории Тазовской и Обской губ.

Нормативные ссылки

В настоящих рекомендациях использованы нормативные ссылки на следующие стан6

ГОСТ 12.1.005688 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно6гигиени6

ческие требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007676 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Класси6 фикация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.010675 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия

ГОСТ 12.4.028676 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ61 «Лепе6 сток». Технические условия

ГОСТ 450677 Кальций хлористый технический. Технические условия ГОСТ 1216687 Порошки магнезитовые каустические. Технические условия ГОСТ 1581696 Портландцементы тампонажные. Технические условия ГОСТ 4233677 Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия

ГОСТ 26798.1696 Цементы тампонажные. Методы испытаний

ГОСТ 26798.2696 Цементы тампонажные типов 16G и 16Н. Методы испытаний

ГОСТ Р 12.4.230.162007 Система стандартов безопасности труда. Очки защитные.

Общие технические условия

СТО Газпром РД 2.1614862005 Тампонажные портландцементы. Технические требования

Примечание – При пользовании настоящими рекомендациями целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по существующим указателям, составленным на 1 января текущего года, и информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящими рекомендациями следует руководствоваться заме6 ненным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Термины и определения

расширяющийся тампонажный раствор : Раствор, содержащий добавки, способ6 ствующие увеличению объема в процессе твердения в камень более 0,1 %.

Р Газпром 2-3.2-270-2008

тампонажный раствор с армирующими добавками : Раствор, содержащий армирован6 ный тампонажный цемент или армирующие добавки для формирования камня, устойчивого к различным видам деформации.

Обозначения и сокращения

В настоящих рекомендациях приведены следующие сокращения и обозначения: ММП – многолетнемерзлые породы;

НТФ – нитрилотриметилфосфоновая кислота; ОЗЦ – ожидание затвердевания цемента; СНС – статическое напряжение сдвига;

Читайте так же:
Состав цементного плиточного клея

ЦТРО6АРМ – цемент тампонажный расширяющийся облегченный с армирующими добавками для низких и нормальных температур;

ЦТРОС65650 АРМ – цемент тампонажный расширяющийся облегченный стабилизи6 рованный с армирующими добавками для низких и нормальных температур;

ЦТРС650 АРМ – цемент тампонажный расширяющийся стабилизированный с арми6 рующими добавками для низких и нормальных температур.

Требования к тампонажным растворам и буферным жидкостям

Состав тампонажного раствора следует определять по времени загустевания при динамической температуре и давлении, ожидаемым в интервале цементирования.

Р Газпром 2-3.2-270-2008

Составы тампонажных растворов для цементирования обсадных колонн

Цементирование направления в интервале от 0 до 50 м и кондуктора в интервале от 0 до 400 м, согласно [3], следует производить тампонажным раствором плотностью 1500 кг/м 3 на основе цемента типа ЦТРО6АРМ по ТУ 5734600367436423262006 [4]. Направление в интерва6 ле от 50 до 250 м и кондуктор в интервале от 400 до 650 м, согласно [3], – цементировать там6 понажным раствором плотностью 1880 кг/м 3 на основе цемента тампонажного расширяюще6 гося стабилизированного с армирующей добавкой типа ЦТРС650 АРМ по ТУ 573460046 7436423262006 [5].

Р Газпром 2-3.2-270-2008

Согласно Рекомендациям [3], для цементирования эксплуатационных колонн в интервале от 500 м (620 м) до устья в соответствии с таблицей Б.1 (приложение Б) и от 800 м (1040 м) до устья в соответствии с таблицей Б.2 (приложение Б), а также промежуточных колонн в интервале от 900 м (1125 м) до устья в соответствии с таблицей Б.3 (приложение Б) и от 900 м (1050 м) до устья в соответствии с таблицей Б.4 (приложение Б) следует применять стабилизированный тампонажный раствор плотностью 1500 кг/м 3 на основе цемента тампо6 нажного расширяющегося облегченного стабилизированного с армирующими добавками типа ЦТРОС65 АРМ по ТУ 5734600167436423262006 [7] или ПЦТ 16G6СС61 по ГОСТ 1581 – от 73 % до 68 %, порошок магнезитовый каустический (ПМК) по ГОСТ 1216 – от 5 % до 7 % и армированной облегчающей добавки КОД61 по ТУ 5743600267436423262006 [8] – от 22 % до

4 %6ный раствор хлорида натрия по ГОСТ 4233.

Р Газпром 2-3.2-270-2008

Таблица 1 – Физико6механические свойства тампонажного раствора и камня на основе ЦТРО6АРМ

Кроме стандартных компонентов, в его состав входят: трепел, туфа, опока, пуццоланы и прочие, в определенном соотношении. Общей составляющей является кремнезем, находящийся в аморфном состоянии.

Материал отличается улучшенными свойствами и показателями водостойкости, гидравлических свойств и устойчивости к коррозии. Выпускается 300 и 400 марки. Сфера использования портландцементов с пуццоланой: возведение масштабных конструкций из бетона, находящиеся в воде, земле, а также в других условиях, где преобладает повышенная влажность.

Что такое костный цемент?

Костный цемент используется в медицине уже более 50 лет, и он находит себе применение не только в эндопротезировании для фиксации компонентов эндопротеза к кости, но и в других специальностях (для пластики тел позвонков, в стоматологии и т.д.). Костный цемент заполняет пространство между эндопротезом и костью и формирует эластичную зону, которая работает не только как амортизатор, поглощающий удары, но и равномерно распределяет нагрузку по всей кости, окружающей эндопротез. Равномерное распределение нагрузки от эндопротеза к кости особенно важно для ножки эндопротеза тазобедренного сустава, которая, как правило, имеет неидеальную адаптацию своей формы к форме канала бедренной кости, что приводит к появлению зон повышенной и сниженной нагрузки (неравномерное распределение сил).

Читайте так же:
Цемент для заливки пола марка

Костный цемент по своей химической сути является плексигласом, или, точнее, полиметилметакрилатом. Иногда костный цемент называют акриловым цементом. Впервые полиметилметакрилат в медицине применили в 1940-х годах для заполнения дефекта костей лицевого черепа. Оказалось, что полиметилметакрилат прекрасно уживается с тканями человека (тканевая совместимость), другими словами, ученые наконец-то нашли материал, который можно успешно использовать в костной хирургии, а ведь попытки найти такой материал велись еще в конце 19 века.

В настоящее время в мире ежегодно выполняется несколько миллионов цементных эндопротезирований суставов и такой способ фиксации эндопротеза очень надежен, а сама конструкция – долговечна.

Костный цемент, который используется для эндопротезирования тазобедренного сустава, поставляется в коробке, внутри которой есть пакетик с порошком (преполимеризованный полиметилметакрилат в смеси с аморфным порошком-инициатором) и ампула с жидкостью (метилметакрилат мономер, стабилизатор, ингибитор).

Две дозы костного цемента: ампулы с жидкостью (метилметакрилат мономер, стабилизатор, ингибитор) и порошок, высыпанный из двух пакетов (преполимеризованный полиметилметакрилат в смеси с аморфным порошком-инициатором)

На операции жидкость из ампулы выливают в порошок и перемешивают, после чего начинается процесс полимеризации – цемент сначала становится жидким, как тесто, а через 5-8 минут он твердеет. На ощупь затвердевший цемент напоминает камень, но в опытах с большой нагрузкой он ведет себя как твердая резина, т.е. обладает свойствами эластичности, амортизируя нагрузки.

Костные цементы различаются по вязкости (низкая, средняя и высокая).

Во время полимеризации костный цемент разогревается, причем чем толще слой цемента, тем выше эта температура. В эксперименте температура полимеризации достигает 120-140 градусов, но в теле человека она обычно повышается до 70-80 градусов за счет того, что толщина цементной мантии редко превышает 5 мм и, кроме того, цемент охлаждает кровь.

Важной особенностью костного цемента является то, что в него до полимеризации можно добавить порошок антибиотика, который в некоторых случаях снижает вероятность развития инфекционных осложнений.

Костный цемент выпускают те же фирмы, что и эндопротезы тазобедренного сустава (Zimmer, DePuy, Stryker, Smith&Nephew, Biomet, Aesculap и др.).

Крайне редко в процессе полимеризации цемента в организме может возникнуть грозное осложнение – синдром имплантации костного цемента, который проявляется в резком падении артериального давления, аритмии. К счастью, вероятность этого осложнения очень мала и по научным данным составляет 0,06-0,1%. Подробнее об этой проблеме интересующиеся могут почитать в статье Британского Журнала Анестезии.

Читайте так же:
Ketac cem easymix стеклоиономерный цемент для фиксации

Тампонажные цементы с доставкой по России

Компания «Доставка96» предлагает купить тампонажные цементы с доставкой по всей России, возможны любые объемы.
Цемент(портландцемент) тампонажный облегченный это однородная смесь на основе тампонажного портландцемента и комплексной облегчающей добавки.

Компания «Доставка196» является официальным диллером завода «Минресурс»

ЗВОНИТЕ! +7(912) 238-79-91

Портландцемент ПЦТ-1-50, ПЦТ-I-100

Компания «Доставка96» предлагает купить тампонажные цементы с доставкой по всей России, возможны любые объемы.
Цемент(портландцемент) тампонажный облегченный это однородная смесь на основе тампонажного портландцемента и комплексной облегчающей добавки.

Компания «Доставка196» является официальным диллером завода «Минресурс»

ЗВОНИТЕ! +7(912) 238-79-91

Портландцемент ПЦТ-I-G-CC-1

Компания «Доставка96» предлагает купить тампонажные цементы с доставкой по всей России, возможны любые объемы.
Цемент(портландцемент) тампонажный облегченный это однородная смесь на основе тампонажного портландцемента и комплексной облегчающей добавки.

Компания «Доставка196» является официальным диллером завода «Минресурс»

ЗВОНИТЕ! +7(912) 238-79-91

Утяжелитель карбонатный и доломитовый УКМ, ПДБУ, УРД

Компания «Доставка96» предлагает купить тампонажные цементы с доставкой по всей России, возможны любые объемы.
Цемент(портландцемент) тампонажный облегченный это однородная смесь на основе тампонажного портландцемента и комплексной облегчающей добавки.

Компания «Доставка196» является официальным диллером завода «Минресурс»

Устройство тампонажного слоя

При сооружении фундамента мелкого заложения в случае большого притока грунтовых вод в котловане приходится укладывать тампонажный слой бетона под фундаментом (рис. 2.8).

Технология укладки тампонажного бетонного слоя методом вертикально перемещаемой трубы (ВПТ) состоит в следующем:

  • на подмостях (размещенных, например, на ограждении), устанавливают бетонолитные трубы, состоящие из звеньев длиной 3–4 м, которые соединяют фланцевыми стыками; в верхней части трубы снабжены воронками, каждая емкостью по 1,2–1,5 м;
  • в горловине воронки устраивают пробку (например, из мешковины, заполненной паклей), прикрепленную проволокой к верху воронки;
  • бетонолитную трубу опускают нижним концом в воду на дно котлована;
  • в приемный бункер подается порция литой бетонной смеси с осадкой конуса 16–18 см, полностью заполняющая бункер;
  • проволоку, соединяющую пробку с верхом воронки, обрубают. Масса бетонной смеси, вытесняя воду, устремляется по трубе вниз. При большой длине бетонолитной трубы одновременно с открытием заслонки в горловине бункера над воронкой открывают бадью с бетонной смесью. В противном случае отжатия воды из трубы может не произойти;
  • если бетонная смесь не доходит до нужного уровня, трубу немного приподнимают краном и сразу же осаживают на дно котлована;
  • в приемный бункер подается новая порция бетонной смеси.

По мере бетонирования литая бетонная смесь постепенно растекается по котловану. С водой соприкасается только верхний слой бетона, т.к. бетонная смесь подается внутрь ранее уложенного объема. После откачки воды из котлована слабый верхний слой бетона необходимо удалить. В процессе укладки бетона методом ВПТ бетонолитную трубу после загрузки в нее порции бетонной смеси слегка наддергивают и быстро осаживают. Это делается, чтобы в любом случае обеспечить заглубление трубы в бетонную смесь не менее чем на 0,8 м и не более чем на 2 м. Мастер обязан непрерывно делать промеры уровня бетона и контролировать достаточность погружения конца трубы в слой бетона.

Читайте так же:
Цемент для производства жби

Подводное бетонирование по методу ВПТ

Рис. 2.8 – Подводное бетонирование по методу ВПТ: a – общая схема; б – порядок работ; 1 – бетонолитная труба; 2 – воронка; 3 – подводный бетон; 4 – клапан; 5 – пробка

Для бетонирования водозащитной подушки в котловане используют несколько бетонолитных труб, которые размещают так, чтобы обслуживаемые ими площади участков перекрывали бетонируемую площадь, накладывала, одна на другую.

Радиус действия бетонолитной трубы R, м, определяется из выражения

где К – показатель сохранения подвижности бетонной смеси, – время, за которое осадка конуса уменьшается до 0,15 м (К = 0,65 ч);

I – интенсивность бетонирования, принимаемая для котлованов не менее 0,3 м3/м2ч (желательно, чтобы эта величина составляла 1–1,2 м3/м2ч, тогда R = 3–4,5 м).

Бетонирование начинают с одной из труб, расположенных у края котлована. Следующая труба включается в работу после того, как бетонная смесь, растекаясь по площади котлована, покроет нижний конец трубы на 30–40 см. При бетонировании несколькими трубами укладка бетонной смеси осуществляется последовательно. Расстояние между соседними трубами не должно превышать 0,7 радиуса действия трубы.

Осуществляя подводное бетонирование, нельзя допускать прорыва воды внутрь трубы. Если же это случилось, надо прекращать процесс бетонирования. Его можно возобновить немедленно, если перерыв не превысил время сохранения подвижности бетонной смеси. Если это время превышено, бетонирование можно продолжать только после достижения подводным бетоном прочности 2–2,5 МПа,

При укладке литой бетонной смеси получается подводный бетон низкой прочности (если расход цемента составляет 400 кг/м3, бетон получится прочностью всего в 10–15 МПа).

Когда есть необходимость получить подводный бетон более высокой прочности, надо резко увеличить расход цемента до 600 кг/м3 и повысить жесткость бетонной смеси. Но жесткая бетонная смесь плохо растекается по котловану, поэтому при ее укладке необходимо применять вибрирование. Для получения жестких бетонных смесей с осадкой конуса 6–10 см к концевому (нижнему) звену трубы длиной до 20 м жестко крепится один вибратор (вибробулава) или два, если длина трубы превышает 20 м. Вибрирование облегчает прохождение смеси по трубе и ее растекание по площади котлована. Максимальный радиус распространения жесткой бетонной смеси при подводном бетонировании с вибрированием составляет 3 м. Вынужденный перерыв в бетонировании не должен превышать 1,5 ч.

Минимальная толщина тампонажного слоя бетона, укладываемого на грунтовое дно, определяется по расчету из условия (hбabγб + G = hwγwab) – равенства веса подушки и гидростатического выталкивающего воздействия воды (с коэффициентом запаса 1,1), но не менее 1,5 м. Водоотлив из котлована разрешается только после набора подводным бетоном прочности не менее 5 МПа. Подводный массив, сооружаемый методом ВПТ, следует доводить до отметки, на 10 см превышающей проектную отметку, чтобы была возможность удалить верхний слабый слой бетона после откачки воды из котлована.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector