Setka42.ru

Сетка №42
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Печи для производства цемент вращающиеся печи

Ежедневно промышленная плавильная печь, будь то вращающаяся, электродуговая, индукционная, муфельная или доменная (ДСП), подвергается серьёзным нагрузками — высоким температурам, которые в долгосрочной перспективе разрушают даже самые крепкие покрытия. Футеровка топки печи и других её элементов позволяет решить эту проблему, продлить срок службы оборудования и увеличить его эффективность.

Огнеупорная футеровка высокотемпературной печи выдерживает температуры до 1300 ºC, что обеспечивает надёжную защиту топки любого вида. Однако важно, чтобы все процедуры производили специалисты, поскольку от качества материалов зависит только половина результата: другая половина основывается на строгом соблюдении технологии.

Как обжигать керамику?

фото 2

Чтобы правильно обжечь керамику, важно соблюдать температурный режим в печи. Обжиг проходит в три стадии:

  1. Испарение влаги. Изделия нагреваются до 250 °C и выстаиваются при такой температуре.
  2. Накаливание до 900 °C в закрытой печи. Происходит спекание глины.
  3. Постепенное остывание.

Печи для обжига должны не только развивать необходимую температуру, но и позволять её регулировать. Конструкция должна быть максимально простой, загрузка и выгрузка изделий — лёгкими.

Виды камерных печей и их применение в промышленности. Электрические и газовые камерные печи

Камерные или статистические печи состоят из стен, внутри которых расположены лабиринтообразные полости с уплотнениями для термоизоляции. В качестве изолянта используются огнеупорный кирпич и термостойкие плиты, а также из специальных матов и плиток, которые полностью подходят для использования при высоких температурах. Что касается подвесного свода, то он также включает в свой состав огнеупорные плиты в количестве нескольких штук, между которыми расположены прослойки из термостойких матов разной площади и специальными панелями обладающими характеристиками для использования обрабатывающим оборудованием. На внутренних стенках камерной печи располагаются нагреватели, которые обеспечивают разогрев обрабатываемых изделий и материалов. На одной из боковых стенок расположены специальные вентиляторы, которые обеспечивают вытяжку испарений из продуктов, которые проходят обработку в камерной печи, и вывод этих вредных газов за пределы оборудования. Этот же вентилятор выполняет функцию охлаждения камеры после завершения процесса обработки изделия, так как способен производить отток горячего воздуха, что существенно понижает температуру в камере.

Читайте так же:
Сертификат цемент марки 150

виды камерных печей

Виды печей камерного типа

Для обработки металла, ширина которого имеет большое сечение, а также для нагрева слитков из металла, которые имеют комнатную температуру и остаточное напряжение, температурный режим при обработке такого вида материала должен быть меньше, нежели нагрев при проведении ковки. Таким образом для разных процедур, совершающихся в разной степени с различным материалом, существует несколько разновидностей камерных печей:

  • Поджигающие печи. Для этих целей применяются камерные печи с выдвижным поддоном, печи непрерывного действия, шахтные котельные устройства.
  • Агрегаты для гомогенизации. Для этих целей используют в большинстве случаев только агрегаты, которые работают на газовом или жидком топливе и имеют шахтную или выдвижную конструкцию.
  • Аппаратура для азотирования. Так как этот процесс подразумевает использование в качестве атмосферы внутренней среды аммиак, то такие печи должны быть герметично закупореными в процессе обработки материала. Для этих целей используют шахтные печи, и печи с передвижной камерой прогрева.
  • Устройство для цементации и цианирования твердым карбюризатором производится в камерных печах, имеющих вращающуюся реторту.

виды печей камерного типа

Виды печей камерного типа

Печь камерная электрическая

Корпус таких печей состоит из нескольких слоев теплоизоляции и огнеупорных материалов. В слои стен ходят огнеупорный кирпич, у которого на внутренней поверхности камеры нагревательные элементы, прослойка из специального негорючего теплоизолятора и полость с последним слоем наложенной листовой стали. Все механизмы, которые участвуют в процессе работы камерной электрической печи, изготавливаются из жаростойких материалов и не реагирует на резкие перепады температуры при разных режимах использования таких устройств.

Печи применяют практически для любого вида термической обработки, будь то нагрев или закалка, обжиг или плавка, которые можно производить на материалах из металла, глины, разных сплавов и прочих материалов. Благодаря утеплённости и термозащите, камеры обладают очень низким уровнем теплопотери, а благодаря системе охлаждения, внешняя поверхность агрегатов не нагревается до опасной для человека температуры.

Читайте так же:
Процентное соотношение песка цемента

Принцип работы таких устройств основан на прохождении сквозь нагревательный элемент электрического тока, что влечет за собой нагревание, которое передается обрабатываемому материалу посредством излучения или конвекции.

печь камерная электрическая

Печь камерная электрическая

Камерные газовые печи

Газовые печи отличаются от электрических тем, что данный тип нагрева обладает большей теплоотдачей, а это означает, что для стенок камеры можно применять не такую усиленную теплоизоляцию. Также, особенность газовых печей выражена в способе загрузки и выгрузки обрабатываемого материала, при которой работа печи не останавливается. Допускается это благодаря тому, что скорость добора необходимой температуры после разгерметизации печи очень велика, это дает возможность экономить на топливе и не тратить его на дополнительный нагрев после полного остывания.

Также газовые печи имеют свои ограничения по объему рабочей камеры, которые в стандартных агрегатах составляют до 5,3 м3. В некоторых случаях при индивидуальном заказе производители могут создать печь до 10 м3 в объёме.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector