Setka42.ru

Сетка №42
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Строительный лего-кирпич: чем он отличается от обычного и стоит ли строить из него дома

Строительный лего-кирпич: чем он отличается от обычного и стоит ли строить из него дома?

Делали детского конструктора «Лего» и строительный лего-кирпич — это действительно «близкие родственники». Но легковесные рассуждения на тему, как быстро и просто сложить из этого материала не игрушечный, а вполне себе настоящий дом, неуместны. Ведь речь идет о серьезных вещах, а значит, нужны ответы на важные вопросы: каковы свойства такого кирпича, как с ним работать, насколько добротным и надежным будет здание из него?

В отличие от керамического, лего-кирпич изготавливают методом гиперпрессования. В состав смеси входят наполнитель в объеме 80–90% (глина, глиняно-песчаная смесь, песок в сочетании с мелкофракционным отсевом щебня или ракушечника, известняковая крупка), цементное связующее (8–15%), вода, а также пластифицирующие добавки и пигменты. Для строительства капитальных стен и перегородок применяют полнотелые изделия прочностью не ниже М150. В сравнении с керамическим кирпичом той же марки материал обладает сопоставимой с ним плотностью (1550 кг/м³ против 1600–1900 кг/м³ у «керамики»), аналогичным показателем морозостойкости (35–40 циклов; с помощью присадок их число увеличивают до 200) и почти таким же весом — от 3,2 до 4 кг. Но при этом отличается гораздо меньшим водопоглощением — не 14%, а всего 5,5–6%, что делает его более устойчивым к атмосферным воздействиям и значительно продлевает срок службы. Коэффициент теплопроводности лего-кирпича составляет 0,4–0,56 Вт/м‧К, обычного красного — 0,5–0,8 Вт/м‧К, то есть первый лучше держит тепло.

Стандартный размер изделий — 250 (240) × 125 (120) × 65 мм. Помимо одинарных, выпускаются также бруски полуторные и двойные. Характерной особенностью, которая, собственно, и превращает простой кирпич в «лего», является наличие у него системы сопряжения элементов на основе пазов и выступов. Те и другие могут иметь разную форму, но самый практикуемый вариант — это два отцентрованных отверстия Ø 65 мм: с верхней стороны бруска вокруг них есть приподнятые на 5 мм бортики, и при монтаже кирпич следующего ряда как бы насаживается на эти «кольца», ложась идеально ровно и делая невозможным смещение кладки. (К сведению: по типу деталей из конструктора «Лего» изготавливают не только прессованные кирпичи, но и строительные блоки из полистиролбетона, газо- и пенобетона.) Монтажные отверстия выполняют еще одну важную функцию — образуемые ими каналы в стенах служат для скрытой прокладки коммуникаций.

Благодаря низкому водопоглощению лего-кирпича, сложенные из него фасады не покрываются темными пятнами от воды, не впитывают загрязнения и не теряют со временем свой первоначальный вид

Производство лего-кирпича, цены

При изготовлении лего-кирпича производители руководствуются требованиями ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные» и ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые». Наполнители измельчают и соединяют с другими компонентами массы в нужной пропорции, после чего смесь помещают в специальные матрицы и прессуют. Обжиг не требуется. Готовые формы отправляют на 72-часовую выдержку до полного набора прочности. Данная технология позволяет обеспечить материалу расчетную плотность и получить на выходе изделия с идеально точной геометрией, что и обуславливает правильную стыковку кирпичей без какой-либо подгонки и гарантированную ровность и стабильность кладки. Кроме обычных гладких, выпускают также бруски с текстурированной лицевой поверхностью (в частности, под натуральный камень), а благодаря пигментам им можно придать различную окраску, вплоть до пятнистой. Да и сам состав смеси влияет на цвет изделий: например, добавление золы делает их серыми, а каолин и известняк «высветляют».

Читайте так же:
Шин кирпич игла призрак щеголь рысь

Как и традиционные кирпичи, «лего» бывают полнотелыми и пустотелыми (до 60% «воздуха»). Естественно, такой материал обходится в производстве дешевле, имеет меньший вес, но и меньший запас прочности, зато обладает высокими теплоизолирующими способностями. Он отлично подойдет для облицовки наружных стен и каминов, кладки ненесущих перегородок, для сооружения беседок, заборов и т. п.

Handmade

Фирмы, производящие строительное оборудование, предлагают ручные и электрические станки для индивидуального изготовления лего-кирпича. При этом для получения продукции, пригодной для возведения капитальных зданий (то есть соответствующей марки прочности), необходимо, чтобы пресс обеспечивал давление минимум в 30 т.

Небольшие механические агрегаты с одной матрицей способны выдавать до 500–800 кирпичей за смену и стоят около 60 тыс. руб.; производительность полуавтоматических линий — до 2000 штук, цена — от 200 тыс. руб. А вот автоматизированные комплексы, оснащенные полным набором функций (дозировка ингредиентов, помол наполнителя, вымешивание массы, формовка, прессование и пропарка изделий), позволяют производить до 10 тыс. кирпичей за смену и обходятся в сумму порядка 7–8 млн руб. И тут на первый план выходит вопрос рентабельности. Понятно, что применение мощных дорогостоящих станков оправданно только в случае постановки процесса на коммерческую ногу.

Из-за появления полукустарных «гаражных производств», для которых ГОСТы и СНиПы не указ, при покупке материала следует проявлять осторожность и требовать предъявления сертификатов качества и безопасности на исходное сырье и конечную продукцию, а также протоколов ее технических испытаний. У солидных предприятий, гарантирующих соответствие своих изделий всем заявленным характеристикам, такая документация всегда в наличии.

Цена на лего-кирпич зависит от многих факторов — марки материала, вида наполнителя, формы стыковочного замка, размера и цвета изделия, объема партии, а также от региона и даже сезона покупки. В среднем стандартные бруски прочностью М150–200 с двумя монтажными отверстиями стоят от 16 до 20 руб./шт. за образцы нейтрального серого цвета и от 20 до 38 руб./шт. за цветные (красные, в оттенках беж, желтые, синие, черные). Стоимость моделей с оригинальной окраской «под мрамор» может доходить до 45–57 руб. за единицу.

Подвергнутый гиперпрессованию с усилием более 30 т, лего-кирпич приобретает высокую прочность, устойчивость к износу, а также трещиностойкость, которую не может обеспечить технология обжига

Преимущества применения и особенности кладки

Помимо высоких технических и эстетических характеристик, лего-кирпич обладает и другими достоинствами, которые напрямую касаются его монтажа.

В первую очередь такие бруски значительно упрощают процесс кладки. Тщательной подгонки и постоянного контроля уровня требует только первый ряд кирпичей. За счет жесткой системы сопряжения и точной геометрии, в последующих рядах элементы будут ложиться строго на свое место, образуя абсолютно ровную конструкцию, не допускающую ни перекосов, ни «завалов» по осям. Результатом становится сокращение времени на кладочные работы, отсутствие необходимости в найме высококвалифицированных, а значит, высокооплачиваемых каменщиков (их услуги потребуются разве что на начальном этапе строительства и при возведении особо ответственных участков кладки, так как вывести стену криво поверх идеально положенного первого ряда невозможно, даже если постараться) и естественно вытекающая отсюда экономия средств.

Читайте так же:
Печь для беседки кирпич

Поскольку лего-кирпичи кладут на специальный клей (влаго- и морозостойкие составы для фасадных работ), отпадает надобность в приготовлении цементного раствора и все сложности, связанные с его применением: прежде всего, строгое выдерживание толщины слоя. Расход клея при этом сравнительно небольшой (упаковки 25 кг хватит на укладку 500 кирпичей, что выйдет вдвое дешевле, чем при использовании обычной строительной смеси), а швы, заполняемые в последующем плиточной затиркой, получаются минимальными. Таким образом, элементы приобретают двойную фиксацию — замковую и клеевую (это повышает прочность «лего-кладки» более чем в 1,5 раза в сравнении с традиционной), но главное — в стеновой конструкции отсутствуют мостики холода, что существенно улучшает ее теплозащитные свойства.

Стены, сложенные из лего-кирпича, имеют ровные поверхности, а следовательно, не нуждаются в оштукатуривании, что является еще одной статьей экономии.

Наличие пустот в стенах из лего-кирпича следует учитывать при креплении к ним тяжелых навесных предметов, например радиаторов отопления. Если предусмотреть их месторасположение заранее, проблему можно решить с помощью закладных деталей в кладке

Кладка ведется со сквозным вертикальным и горизонтальным армированием. Первое реализуется за счет металлических или базальтопластиковых стержней, устанавливаемых в качестве ребер жесткости по углам здания, в местах сопряжения стен, по краям проемов и т. п. Кирпичи просто нанизывают на них, производя обязательную перевязку.

Для горизонтального усиления кладки служат армопояса, которые отливают после бетонирования вертикальной арматуры. Их выполняют по брускам с опалубочным профилем через проектное количество рядов. Свободные каналы, образуемые монтажными отверстиями, до устройства армопоясов могут быть также залиты бетоном для дополнительного упрочнения конструкции.

Если согласно теплотехническому расчету ограждающие стены выкладываются в два слоя, пространство между ними заполняют теплоизолятором, например керамзитом или каменной ватой.

Примеров капитальных домов из лего-кирпича, в силу относительной новизны технологии, пока не много. Но заявленные авторитетными производителями характеристики материала дают полное основание считать, что по надежности и долговечности такие постройки как минимум не уступают традиционным каменным зданиям

При производстве лего-кирпича, возможно, исключить этап обжига, что позволяет сделать данный стройматериал в домашних условиях. В основе его изготовления, лежит так называемый метод гиперпрессования, когда подготовленная должным образом смесь, для лего-кирпича, сжимается под довольно внушительным давлением, в 29 тонн и более.

На производстве для изготовления лего-кирпича используется: конвейер, смеситель, пресс и бункер для загрузки смеси. Делая же лего-кирпич в домашних условиях, можно ограничиться лишь прессом и смесителем. Что касается пресса, то он может работать как полностью в автоматическом режиме, так и наоборот, только в ручном.

Станок для лего-кирпича

Конечно, станок для лего кирпича с ручным прессом наиболее дёшев в изготовлении. Тем не менее нужно знать, что стройматериал выпущенный из под него имеет несколько меньшую прочность, может растрескиваться на морозе и впитывать достаточно большое количество влаги.

Читайте так же:
Уход за облицовочным кирпичом

Лего-станок своими руками — сборка

Для того чтобы сделать станок для лего-кирпича своими руками, потребуются в первую очереди такие материалы, как:

  1. Листовой металл;
  2. Куски толстостенного швеллера;
  3. Металлическая труба разного диаметра (для изготовления ручки и поршня лего-станка);
  4. Уголок;
  5. Различные виды метизных изделий (гайки с болтами);

Из инструмента, нужны будут сварочный аппарат и болгарка, для подгонки всех металлических частей лего-станка. Начинать работы следует с изучения чертежей и нарезки металла.

Лего-станок своими руками - пошаговая сборка

Для этого сначала следует вырезать из швеллера стойки цилиндра, длиной по 1 метру. Цилиндр лего-станка по своей ширине должен полностью соответствовать изготавливаемому стройматериалу.

После этого к стойкам при помощи сварки необходимо приварить два прямоугольных куска металла, после чего на сварную конструкцию накладывается швеллер (рёбрами вверх) длиной в 70 сантиметров.

Чтобы укрепить выступающую часть швеллера, под неё следует предусмотреть устройство опор из металлического уголка. Заканчивается данный этап работ по сборке лего-станка с вырезания отверстия над цилиндром.

На следующем этапе, производится сборка бункера. Для выполнения этой работы используется листовая сталь, которая нарезается согласно чертежам лего-станка. Под бункер также следует предусмотреть опоры, которые привариваются к выступающей части швеллера.

Видео - станок для лего кирпича

При этом стоит ответить тот факт, что форма должна беспрепятственно двигаться по рёбрам швеллера. Это обязательно следует учитывать, выполняя предыдущую часть работ по установке опор.

На заключительном этапе работ, выполняется изготовление поршня, который собирается из листового металла. Поршень представляет собой прямоугольник с двумя отверстиями, через которые будут проходить трубы.

Основание для лего-станка изготавливается из кусков металлического уголка. На видео можно посмотреть, как работает станок для лего-кирпича.

Видео — станок для лего кирпича

Ассортимент продукции и ее особенности

Кирпичи, так напоминающие кубики лего, имеют ряд уникальных характеристик:

  • круглые отверстия, приспособленные к насаживанию друг на друга, не допускают смещения. И при этом дают возможность прокладывать сквозь них коммуникации (провода, трубы);
  • малая масса, облегчающая транспортировку и труд строителей;
  • большой выбор цветов;
  • абсолютно гладкие поверхности, что позволяет использовать изделия как для строительства, так и для облицовки;
  • за счет гладкости и отсутствия смещений при кладке, образуют идеально ровную поверхность, не требующую дополнительного выравнивания;
  • высокая прочность, соответствующая марке кирпича М-150, что делает возможным его применение при возведении и перегородок, и несущих стен;
  • стандартные размеры лего-кирпичей, в мм: длина – 250, ширина – 125 и высота от 65 до 90;
  • способы фиксирования кладки: с помощью специального клея, либо методом заливки цемента в отверстия, что удобно и экономически выгодно. Классический способ кладки здесь не сработает.

Разнообразие ассортимента достигается благодаря многообразию цветовых решений и вариаций с высотой блоков.

Производство лего кирпича

Делаем станок для кирпичей самостоятельно

Для начала следует определиться с конкретным типом станка: с ручным или электрическим приводом. Первый вариант значительно проще в изготовлении и требует меньших затрат от предпринимателя. Важно отметить, что прочность подобных изделий значительно ниже более технологичных аналогов. По мнению экспертов, самостоятельное изготовление автоматического станка не выгодно для начинающих предпринимателей. В этом случае, потребуется приобрести электроприводы и другие агрегаты, стоимость которых довольно высока.

Также следует отметить, что самодельные станки позволяют изготовлять изделия, которые имеют невысокий запас прочности. Такие изделия нельзя использовать при возведении несущих элементов конструкции, из-за высокого риска появления трещин в сильные морозы. Причиной появления трещин является повышенная влажность изготовленных кирпичей.

Читайте так же:
Пресс кондор лего кирпич

ручной

В качестве сырья для кирпича «Лего» подходят отходы от дробления известняковых пород, вулканическая пыль или песок

Необходимые инструменты и комплектующие

Для создания станка потребуется несколько листов стали, различающихся толщиной. Сталь будет использоваться для создания стенок пресса. Также потребуется приобрести швеллер и металлические уголки. Кроме всего вышеперечисленного, понадобятся толстостенные металлические трубы для изготовления поршня и ручки.

Для работы с листовой сталью потребуется сварочный аппарат и болгарка. Помимо этого, потребуется приобрести несколько дисков для работы с различными металлами. Пресс крепится к уголкам при помощи болтов и гаек. Это означает, что также понадобятся дрель и специальные сверла, которые смогут справиться с толстой сталью.

Поэтапная последовательность работы

Для изготовления пресса потребуется сделать цилиндр из листов стали. Размеры этого цилиндра должны соответствовать объемам изготавливающихся изделий. Далее необходимо разделить швеллер на два отрезка длиной по одному метру. Из этих отрезков будут изготовлены стойки для пресса. Между верхними частями стойки необходимо установить два металлических прямоугольника, для создания сечения. Эти прямоугольники привариваются к стойкам.

Поверх полученной конструкции устанавливается швеллер. Его длина должна составлять семьдесят сантиметров. Швеллер приваривается ребрами, направленными вверх. Одна из частей швеллера должна выступать за пределы самой конструкции. К этой части привариваются подпорки. По окончании сварочных работ, внутри цилиндра выпиливается отверстие.

Для изготовления бункера используются заранее подготовленные металлические листы. Габариты выхода бункера должны быть равны размерам изделия. Для крепления бункера к выступающей части конструкции используются специальные ножки, изготовленные из металлических полосок. При креплении ножек следует учитывать, что сама форма должна с легкостью скользить по ребрам рельсы.

Для изготовления поршня используются металлические листы прямоугольной формы. Сквозь эти листы необходимо пропустить две трубы, которые будут использоваться в качестве рукоятки открывающей и закрывающей крышку. Для крепежа рукоятки к основной конструкции используются болты. Уголки используются для изготовления основания агрегата.

цена

Лего-кирпич является простым и гениальным решением в строительстве

Технологические нюансы

Станок для кирпича Лего изготовленный своими руками будет уступать в прочности тем изделиям, что изготавливаются в заводских условиях. Для того чтобы лучше понимать все особенности данного производства, давайте ознакомимся с технологическим процессом. Для создания сырья используется смесь из глины, цемента и песка. Перемешенное сырье засыпается в бункер.

Далее специальный дозатор отбирает часть смеси, необходимой для создания одного изделия. Эта смесь поступает на матрицу пресса, где и изготавливается сам кирпич. Изготовленные кирпичи должны быть тщательно просушены в естественных условиях. Срок просушки зависит от качества используемого сырья. Как показывает практика, при выборе сырья следует учитывать характеристики имеющегося оборудования. В комплектации с промышленной техникой идет руководство пользователя, где перечислены все основные требования к используемым материалам.

Выводы

Лего-кирпич является распространенным строительным материалом, появившимся в своем сегменте сравнительно недавно. Его изготовление не отличается сложностями технологии, однако для получения качественного продукта, ее необходимо соблюдать. Многие строители отмечают низкие теплоизоляционные качества продукции, поэтому при использовании ее при построении жилых домов, рекомендована дополнительная прослойка специальными материалами.

Чтобы увеличить прибыльность проекта, в бизнес-план следует включить дополнительное производство или перепродажу по схеме посредничества теплоизоляционных материалов.

Для улучшения показателей продаж, нужно арендовать складское помещение для размещения на нем продукции. Следует учитывать, что крупных заказчиков привлекают постоянные и бесперебойные поставки лего-кирпича. Наличие его запасов на складе избавит их от необходимости ожидания производства нужного количества единиц продукции, или поиска другого поставщика.

Читайте так же:
Экологичная краска по кирпичу

Как выбрать станок для производства кирпича Лего — полезные советы и рекомендации

Качество выпускаемой продукции влияет на прибыль компании.

Чтобы уменьшить количество брака, возвратов товара и потерь при его обмене, придерживайтесь простых правил:

  1. Выбирайте станки, произведенные в близких к нам климатических условиях. Оборудование, выпущенное в тёплых регионах (Турция, Китай, Испания), не рассчитано на влажность и морозы нашей страны. Оно развивает меньшее давление. Кладка, полученная на таком станке, не будет отличаться высоким качеством. Это увидят потребители и спрос на такую продукцию будет невысоким.
  2. Не применяйте бесцементные глиняные смеси в регионах, где температура воздуха опускается ниже -20°С, или подвергайте её дополнительной обработке. Без последующего обжига такая кладка потрескается в морозы.
  3. Установите станок с силой давления от 50 т. Чем больше этот показатель, тем качественнее изделия. Обратите особое внимание на массу, которая давит на сырьевую смесь в форме. От неё зависят прочность, влагоустойчивость, морозостойкость. Это особенно важно, если изделие больше никак не будет обрабатываться (паром, в автоклаве и т.д.).
  4. Не покупайте станки, изготовленные в домашних условиях. Их чертежи широко представлены в интернете. Инженеры-любители осваивают самостоятельный выпуск такого оборудования. Их станки дешевле промышленных образцов, но не гарантирует ни длительной эксплуатации, ни высокого качества выпускаемой продукции. Помните, скупой платит дважды, а за рассыпающуюся кладку придется возвращать деньги.
  5. Не используйте кирпич сразу после изготовления.

Прочность выпускаемой продукции зависит от подготовки изделия после выхода из пресса:

  1. Без дальнейшей обработки. Такой товар достигает 40-50% прочности применяемой рецептуры.
  2. Вылёживание. В хорошо проветриваемом месте готовые изделия хранятся без транспортировки. Так достигается прочность 70-80%.
  3. Пропаривание при +70ºС около 7-9 часов обеспечивает максимальную прочность.

Практические советы по изготовлению Лего можно посмотреть здесь:

Реализация продукции

Уже сегодня «Лего» актуален среди строителей. Ведь он обладает массой достоинств и преимуществ, которые отсутствуют у других стройматериалов. К тому же, современные возможности открывают перед вами массу вариантов, для реализации изготавливаемой продукции. Допустим, в настоящее время очень популярно продавать свою продукцию через Интернет. Онлайн-торговля позволит вам сэкономить средства на открытии собственного магазина. Продажи можно осуществлять, в домашних условиях, как через специализированный веб-ресурс, иными словами собственный интернет-магазин, так и размещая в сети объявления.

Кроме этого, продавать кирпичи можно и в реальных торговых объектах, которые специализируются на стройматериалах. Тут необходимо предварительно договориться с руководством такого магазина. Также, не менее эффективный вариант реализации товара – продажа материала строительным фирмам.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector