Setka42.ru

Сетка №42
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как разводить жидкое стекло с цементом

Как разводить жидкое стекло с цементом?

Как разводить жидкое стекло с цементом?

Широко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работ. Оно ускоряет твердение бетона и повышает устойчивость к проникновению влаги. Состав представляет собой раствор силиката натрия или калия. Его изготовление осуществляется путем высокотемпературной обработки соды, кварцевого песка с уменьшением гранулометрических характеристик и растворением в воде.

Вводят жидкое стекло в раствор цемента при строительстве бассейнов, гидротехнических объектов, фундаментов, обустройстве печей и выполнении стяжки. Кроме того, незаменимо жидкое стекло для подготовки составов, если необходима штукатурка, обладающая высокой адгезией. Жидкое стекло с цементом, пропорционально смешанные, придают бетону огнеупорные и кислотоупорные свойства.

Введение жидкого стекла в цементный состав оправдано при сокращенных сроках выполнения строительных мероприятий. Применение жидкого стекла в строительных растворах требует соблюдения необходимой концентрации, так как отклонения от рекомендуемых пропорций связаны с непредсказуемыми изменениями характеристик.

У такого вновь созданного материала имеется одна особенность – он очень быстро твердеет, особенно, если отсутствует такой компонент, как песок

Добавка жидкого стекла в раствор в зависимости от его количества придаст различные свойства готовому материалу

Причины затирки межплиточных швов

Обычно плитка лежит на основе подушки из песка. Внешние факторы же могут разрушать основу. Поэтому швы необходимо заделывать, чтобы через них ничего не попало к подушке. Затирка, которая не поддается влаге – скрепляющий элемент, который сохраняет целостность мощения. К тому же если своевременно не затирать плитку, на ней будут появляться трещины. То есть внешний вид дороги может испортиться.

Разрушение водой

Зимой вода и снег часто попадают внутрь швов. Мелкие трещинки начинают замерзать и расширяться. Материал крошиться, а трещин становится еще больше. Кроме того из-за дождя внутри плитки скапливается вода, которая становится причиной рассыхания укладки. Влага задерживается в песчаной подушке. То есть основа разрушается, а дорожка постепенно оседает или съезжает.

изображение разрушения от воды тротуарной плитки

Попадание мусора в межплиточные щели

Если семена попадут в швы между плиткой, они будут прорастать, поднимая некоторые фрагменты мощения. Обычный мусор же загнивает и тем самым может привлечь насекомых и птиц. Это тоже вредит материалу.

изображение мусора в межплиточных швах тротуарной плитки

Воздействие вибрации

Это основная причина негативного воздействия. Когда между плитками есть щели, во время езды или ходьбы материал станет расшатываться и откалываться. Земные толчки становятся предпосылкой возникновения трещин и сколов на материале. С течением времени зазоры увеличиваются, а плитка расходится.

изображение разрушения тротуарной брусчатки от воздействия вибрации

Необходимые материалы и инструмент

Для качественной заделки швов между плитками вам будут нужны следующие материалы:

  • цемент марки ПЦ400 или ПЦ500;
  • речной или мытый песок;
  • чистая вода.

Использовать карьерный песок для заделки швов тротуарной плитки не рекомендуется, так как имеющаяся в его составе глина и другие загрязняющие примеси не позволять обеспечить необходимое качество цементно-песчаной смеси.

Во время работы потребуется следующий инструмент:

  • резиновый шпатель;
  • емкость для перемешивания смеси или бетономешалка;
  • совковая лопата;
  • сито для просеивания песка;
  • веник или мягкая щетка;
  • ветошь;
  • ведра;
  • поливочный шланг.

После приобретения материалов и подготовки инструмента можно начинать работу.

Штукатурка ЦПС на улице.

ЦПС

Здравствуйте! В моей первой публикации о цементно – песчаной штукатурки я подробно описывал все приемы работы с эти видом штукатурки, которая несмотря на обилие сухих штукатурных смесей все еще пользуется большим спросом во время ремонта квартир, или дачных домиков. Читаем здесь. Как говорится: «Ты жива еще моя старушка…»
И мне недавно пришлось делать штукатурку из ЦПС. Только на этот раз работу я делал не в квартире, а на даче в летней беседке, о чем соответственно и пишу. Видео. как всегда в конце. Разница между штукатуркой внутри и снаружи помещения незначительна. Если при штукатурке во внутренних помещениях желательно использовать раствор в соотношении 1 : 5, где одна часть цемента и пять частей песка, то при внешних работах это соотношение необходимо делать 1 : 4. Все таки, улица, хоть и под крышей. А перепады температуры и влажности воздуха ох как негативно влияют на прочность цементно – песчаной штукатурки. Потому и добавляется еще одна часть цемента. Можно конечно сделать раствор в соотношении 1 : 3, но тогда велика вероятность того, что от внутреннего напряжения при высыхании штукатурка покроется трещинами. Но и это поправимо, если в раствор добавлять фиброволокно. Синтетические тонкие волоски в растворе создают армирующую паутинку, которая не дает штукатурке трескаться. Но такой раствор очень плохо затирается начисто и пригоден только для штукатурки под плитку, или для стяжки. А нам нужна именно чистовая затирка под дальнейшие малярные работы. Следовательно выбираем золотую серединку, и делаем раствор в соотношении 1 : 4. Проверено временем. Вот старенький домик в Ростове-на-Дону, который я штукатурил 12 лет назад именно таким раствором. Смотрим, пока ремонта не требует.
Но вернемся к нашей летней беседке. Маяки поставил, как написано здесь. Хотя недавно посмотрел видео о том, как ставить маяки с помощью лазерного уровня Bosch GLL 3-80. Мне понравилось, смотрите здесь. И хотя у меня есть лазер Bosch 3-60, но без создания вертикальной плоскости. Поэтому следующие маяки буду устанавливать с новым лазерным уровнем. Как говорится: «Век живи – век учись»
Еще одна особенность штукатурки ЦПС на улице, это то, что перед первым штукатурным слоем под названием «обрызг», кирпичные стены необходимо очень хорошо смочить водой, особенно если эта работа проводится в жаркое, летнее время. Обливаем прямо из ковшика.

Читайте так же:
Отделка стен улучшенная штукатурка

Облив стены водой

Облив стены водой

Вода впитывается в кирпич, заодно смывается пыль, и слой обрызга отлично цепляется с влажным кирпичом.
Обрызг делаем штукатурным ковшиком.

обрызг

Как им пользоваться, читаем здесь. Стараемся полностью покрыть проход без пропусков. Этот слой является очень ответственным, потому что это грунтовый слой, и служит для хорошей сцепки следующих слоев штукатурки.
Выравнивающий слой накидываем так же штукатурным ковшиком. Хоть раствор и гуще, но только ковшиком, возможно, более равномерно накидать раствор на стену, что мы и учимся делать. Накидываем чуть выше маяков, и стягиваем правилом небольшими прихватками,

стягиваем правилом

чтобы раствор не успел обезвоживаться.
Затирочный слой так же накидываем ковшиком, и стягиваем полутером.

затирочный слой. полутер

затирочный слой. полутер

При этом раствором заделываются все мелкие ямки и раковины, конечно при соблюдении технологии, согласно времени накида того, или иного слоя. Стянули примерно 1кв.м., и сразу же смачиваем, небольшими участками и затираем теркой до получения однородной поверхности.

Затирка теркой

И еще одно отличие внешней штукатурки ЦПС от внутренней, это то, что примерно через час после затирки затертую стену необходимо еще раз смочить водой, что бы увеличить время высыхания штукатурки.

Смачиваем стену водой спустя час после затирки

Смачиваем стену водой спустя час после затирки

Чем больше время высыхания штукатурки ЦПС, тем лучше для повышения ее прочности.
О этом виде штукатурки можно говорить бесконечно, а потому:
Получаем статьи: «Ремонт квартиры»на Email:
В заключении

Не забываем про соц. сети. С вами был Александр Ткачев. Всего вам самого наилучшего.

Что может служить причиной появления трещин?

Если говорить кратко, то возможных причин всего четыре:

  • новое здание дало усадку, в результате чего произошла подвижка строительных конструкций;
  • трещина появилась в результате сильного механического воздействия, например, из-за падения слишком тяжелого предмета на поверхность;
  • нарушена технология производства работ;
  • для работы использовались некачественные материалы;
Читайте так же:
Оформление спальни декоративной штукатуркой

На самом деле при детальном рассмотрении возникает много вопросов и, прежде всего, даже не о том кто виноват, а можно ли исправить создавшееся положение и как это сделать? Исправить можно все, но для того, чтобы определить перечень необходимых мероприятий необходимо определить причину возникновения трещин и возможность дальнейшей динамики этого процесса. Поэтому не торопитесь, а понаблюдайте за поверхностью.

Потрескался наливной пол

Основные признаки для определения причин

Если на поверхности пола образовались отдельные единичные трещины, и они не увеличиваются, то причиной в этом случае может быть плохо подготовленное основание, имеющее трещины в этих же местах под заливкой. Появление трещины в заливном полу через год или боле после заливки говорит о произошедшей просадке здания. В обоих случаях можно произвести небольшой ремонт без полного снятия верхнего слоя, залив дефект тем же полимером и, после высыхания отшлифовав место ремонта мелкой штукатурной сеткой или наждачной бумагой.

Случай образования множественных трещин, которые со временем продолжают появляться, говорит о нарушении технологического процесса при заливке или о применении некачественных материалов. А значит, придется полностью снимать весь верхний слой и выполнять все работы заново и поэтому, этот вариант необходимо рассмотреть более подробно.

Распространенные технологические нарушения при устройстве самовыравнивающихся покрытий

Плохое основание

Одно из самых распространенных нарушений технологии это некачественная подготовка основания. Особенно часто это встречается в тех случаях, когда основанием служит цементная стяжка. Часто приходится наблюдать, когда не опытный исполнитель просто производит замешивание раствора в соотношении 1:4 совершенно не учитывая качества песка и марки имеющегося цемента. В итоге раствор, который он укладывает, делая стяжку, не соответствует по своей прочности для укладки в полы. Бывают случаи, когда рабочие сознательно снижают марку раствора или устраивают стяжку меньше проектной толщины, для того, чтобы иметь возможность воровать строительные материалы или присвоить деньги, выделенные для их приобретения.

Читайте так же:
Отваливается штукатурка при штроблении

Потрескался наливной пол, трещины в полу

Для того, чтобы основание наливных полов было качественным необходима ее достаточная прочность и толщина, которая определяется маркой раствора. В том случае, если заливка будет происходить непосредственно по бетонной плите, то все имеющиеся трещины и щели между плит должны быть тщательно заделаны, а поверхность быть ровной, без бугров, наплывов и впадин. Помните, что каждая трещина или другой дефект в основании почти наверняка проявит себя в верхнем слое.

Кроме этого следует заметить, что качественная подготовка основания кроме гарантии долговечности покрытия обеспечивает существенную экономию средств, затраченных на приобретение материалов. Смесь для наливных полов имеет довольно высокую стоимость, поэтому заливать ею щели и впадины это слишком дорогое удовольствие.

Перед заливкой поверхность основания следует покрыть глубоко проникающим грунтом, не менее, чем за 2 раза. При этом первому слою необходимо дать хорошо высохнуть, и только после этого наносить второй слой. И уже на хорошо высохший верхний слой можно заливать раствор.

Заливка наливного пола

Ускоренные сроки выполнения работ

Раствор для наливного пола, как и большинство строительных смесей, требует определенного времени для качественного завершения процесса полимеризации и схватывания. Если, имеющуюся в нем воду высушить ускоренными темпами, то химическая реакция не будет завершена и материал не наберет необходимой прочности. Нормальное время для качественного твердения слоя составляет в среднем 5-6 дней на 1 см слоя.

Очень важным моментом в этом вопросе является густота приготовленного раствора. Очень часто, для того, чтобы сохранялась пластичность приготовленного раствора, в него недостаточно добавляют воды. Конечно, не нужно делать очень жидкий раствор, но густота его не может быть меньше чем у сметаны или йогурта.

Раствор для наливного пола

Однако, желая быстрее завершить работы, некоторые исполнители работ выполняют просушку поверхности, активно проветривая помещение в летнее время или используя конвекторы и тепловые пушки при холодной погоде. Делать этого категорически нельзя. Для того, чтобы раствор приобрел необходимые качества он должен застыть самостоятельно, а не высохнуть из-за удаления воды. Стоит отметить, что такая спешка очень часто происходит по причине необходимого продолжения работ, после высказываний заказчиком претензий о медленном выполнении работы.

Прежде временное высыхание слоя может произойти и в случае выполнения заливки по включенным теплым полам. Во время устройства наливных полов, греющие элементы должны быть отключены, на все время, необходимое для полного твердения раствора.

Если же полы высыхают преждевременно из-за летней жары необходимо немного сбрызгивать их водой. Делать это лучше всего вечером. Также хороший эффект дает покрытие пола полиэтиленовой пленкой.

Слишком маленькая или излишне большая толщина слоя

Предельно допустимыми размерами наливного слоя считается толщина от 10 до 80 мм. Это определяется тем, что несмотря на гарантированную прочность этого полимерного покрытия, толщина менее 1 см все же не может выдерживать больших весовых нагрузок длительное время. Слишком толстый слой не обеспечивает нормативного твердения и просто высыхает. В результате на нижних уровнях слоя не завершается процесс гидратации цемента и и могут появляться трещины.

Читайте так же:
Перлитовая штукатурка область применения

Чтобы избежать этого необходимо добиваться максимально близкого к горизонту уровня выполнения основы. Основа должна быть максимально горизонтальной.

Применение некачественных или непроектных материалов

Довольно часто причиной появления трещин в наливных полах является применение некачественных или непроектных материалов. Это может быть:

  • применение материалов, у которых вышел срок годности;
  • подмешивание дополнительных составляющих к составам готовой смеси с целью мнимой экономии;
  • не соблюдение соотношения составляющих при приготовлении раствора;
  • использование непроектных материалов;
  • недостаточное количество воды.

Говоря о материалах пришедших в негодность по сроку давности, то чаще всего это относится к грунтовкам. И чаще всего вину здесь следует отнести к недобросовестным продавцам товаров, которые просто подделывают даты или меняют этикетки. Поэтому приобретать необходимые материалы следует только в тех местах, где вы можете быть уверены в отсутствии подделок.

Подмешивание дополнительных составляющих и не соблюдение соотношений составляющих обычно происходит из желания сэкономить. Однако результат с гарантией на 90% чаще всего плачевный, приводящий полной переделке работы с повторной закупкой строительных материалов. В этот же раздел можно отнести и использование непроектных материалов. Однако, бывает, что непроектные материалы используют в том случае, когда необходимых составляющих просто нет в продаже. В этом случае лучше просто отказаться от выполнения этих работ и сделать полы совсем другим способом, чем потом переделывать.

Недостаточное количество воды может иметь место в результате быстрой предварительной сушки наливного слоя, заливки слишком толстого слоя или недостатка воды при приготовлении раствора. Последний вариант связан с тем, что некоторым строителям проще растягивать более густой слой. Не зная самого технологического принципа расстилания наливных полов, они выполняют работу по принципу обычной цементной стяжки, а для этого используют более густые растворы.

Выводы

Основной причиной появления трещин в наливных полах является нарушение технологического процесса. Просадка здания и непредвиденное механическое повреждение приводят к их образованию довольно редко, да и исправить такие повреждения не так сложно.

В случае нарушения технологии появляются множественные трещины и, в итоге, приходится снимать все покрытие, а иногда еще и основание. После этого снова приобретать материалы и делать всю работу заново. Расходы при этом возрастают в 2-3 раза.

Изначально качественно выполненная работа и применение соответствующих материалов являются гарантией того, что вам не придется платить дважды.

Изготовление шприца для строительных смесей

В продаже имеются различные по своей конструкции пистолеты-шприцы для выдавливания цементной смеси. Проявив смекалку, несложно самостоятельно изготовить такой инструмент из остатков труб без лишних финансовых затрат.

Сложный вариант

Для работы понадобятся:

  • отрезок металлической трубы;
  • пластиковая бутылка;
  • носик от герметика;
  • две толстых проволоки из стали;
  • гайка;
  • пробка от пластиковой бутылки.

Подготовка и сборка деталей:

  • Надо взять две толстых стальных проволоки длиной примерно 50 см, зажать в тисках, и одну из них наматывать вокруг другой. Процесс потребует физических усилий, скрутку зажимают перед каждым новым витком.
  • Полученный змеевик выпрямляют в тисках и отрезают лишнее с обеих сторон, оставляя прямой хвост на сердечнике, который будут вставлять в патрон дрели.
  • Острые концы стачивают на наждаке.
Читайте так же:
Отделка квартиры венецианской штукатуркой

Строительный шприц

  • Подбирают трубу такого диаметра, чтобы бур входил в неё как можно плотнее: длина трубы должна быть равна длине шнека.
  • В трубе выпиливают полукруглый проём для подачи раствора.
  • В горлышке бутылки из-под кефира проделывают отверстие по толщине трубы, ножом отрезают дно.
  • Вставляют трубу в отверстие проёмом вверх, соединения склеивают горячим клеем.
  • На одном краю трубы нарезают резьбу метчиком под гайку.
  • В крышке от пластиковой бутылки делают отверстие, равное диаметру носика из-под герметика, крышку надевают на носик, обрезают юбку и вставляют всё в гайку.
  • Гайку с наконечником накручивают на трубу по резьбе.

Строительный шприц своими руками - Фото 2

  • Зажимают шнек в патроне дрели и вставляют в трубу.
  • Наполняют бутылку цементным раствором с консистенцией густой сметаны.
  • Включают дрель, шнек крутится и через сопло выдавливает раствор.

Строительный шприц своими руками - Фото 3

Простой вариант

Для изготовления понадобятся:

  • остаток металлопластиковой трубы;
  • раструб канализационной трубы;
  • носик от герметика;
  • сверло по дереву, так как оно имеет более глубокий шнек;
  • заглушка;
  • шайба.

Строительный шприц своими руками - Фото 4

Подготовка и сборка деталей:

СтроителСтроительный шприц своими руками - Фото 5

  • В раструбе и в заглушке проделывают отверстия, равные толщине трубы.
  • В самой трубе вырезают до середины проём по размеру диаметра заглушки.
  • Вставляют трубу в получившееся отверстие проёмом вверх, соединения склеивают горячим клеем и закрывают заглушкой.
  • В трубу вворачивают обрезанный носик от герметика на 3-4 см внутрь и склеивают с помощью пистолета.
  • Отрезают у сверла наконечник, вставляют в трубу и накидывают шайбу.
  • Зажимают сверло в патрон дрели.
  • Наливают жидкий цементный раствор в раструб.
  • Включают дрель, бур крутится и по принципу действия мясорубки выдавливает раствор.

Строительный шприц своими руками - Фото 6

Можно изготовить сменные сопла под толщину шва.

Устройства легко разбираются и собираются. После применения обязательно промываются водой.

Особенности смешивания

Чтобы покрытие оставалось гладким, придерживаются особой технологии смешивания отделочного материала. Шпаклевка для чистовой отделки изготавливается в сухом или в пастообразном виде, которую не разводят водой. Последняя реализуется в пластиковых ведрах различного объема – от 5 до 20 кг. При нанесении она дает высокую усадку, отчего расход составляет до 3 кг/м2.

Сухая финишная шпаклевка выпускается в плотных бумажных пакетах объемом от 5 до 30 кг. Для активации заявленных производителем качеств перед нанесением разводится водой температурой до 20 °C до получения консистенции сметаны.

Пропорции смешивания для каждого типа штукатурки разные и указываются в инструкции на обороте упаковки.

Перед началом смешивания учитывают среднее время схватывания массы:

  • Акриловая и полимерная высыхают в течение суток;
  • Цементная схватывается спустя 5 часов после нанесения;
  • Гипсовая теряет свои свойства через 1.5 часа, поэтому работают с ней быстро и разводят в небольших количествах.

Для смешивания используется ведро. Сначала насыпается сухая масса, потом добавляется вода, и включается строительный миксер, работе которого предшествует ручное перемешивание. Перед нанесением смеси дают 5-6 минут настояться до впитывания влаги.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector