Setka42.ru

Сетка №42
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дом из соломы

Дом из соломы

Глиняная штукатурка: глина, песок, фибра

Как правильно выбрать глину для штукатурки? Почему важно знать, насколько у вас пластичная глина и как проверить ее на пластичность? Как сделать фибру своими руками и приготовить глиняный штукатурный раствор? Ответы на эти вопросы в статье с сайта ua-build.com…

Экологически чистый и недорогой вид отделки стен – штукатурка глиной. Почему именно этим материалом? Глина использовалась многими народами на протяжении столетий — и сегодня в Европе ее начинают «открывать» заново.

Из глины строили дома, делали посуду, использовали в косметических целях. Уникальное свойство глиняных поверхностей — вбирать в себя и отдавать влагу — делает глиняные дома особенно комфортными и здоровыми. В прошлом львиная доля внутренней отделки домов исполнялась с использованием глины и извести.

Как правильно выбрать глину для штукатурки

Лично я видел много глиняных домов, домов с глиняной отделкой, однако, самому раньше не доводилось штукатурить стены глиной. Поэтому решил провести эксперимент, результатами которого хочу с вами поделиться.

Прежде всего начнем с того, как выбрать глину для штукатурки.

Главная характеристика глины — ее пластичность, которая зависит от формы и размеров частиц, из которых она состоит. Также очень важен для пластичности уровень увлажненности глины, поскольку она зависит от силы водяной пленки, образующийся вокруг частиц.

Таким образом, чем меньше частицы и равномернее пленка воды вокруг них, тем пластичнее будет глина.

Пластичность глиняного раствора также будет зависеть от состава и свойств воды, которая используется для затворения. Количество воды, которое необходимо добавить для получения пластичной массы, различно для разных глин.

Наиболее важным для производства и использования глины в строительных целях является состояние рабочего теста.

Существует ряд способов определения пластичности глины в лабораторных условиях. Однако, мы будем использовать два самых простых и наглядных, доступных в любых полевых условиях.

Тест на пластичность №1: делаем глиняный шарик

Самым простым способом есть использование глиняного шарика. Для этого нужно тщательно размять глину добавляя в нее воду. Обратите внимание, в готовом, рабочем состоянии она не должна липнуть к рукам. Потом надо слепить из глины шарик размером 2-3 см (см. фото).

Тест на пластичность глины №1: делаем глиняный шарик

Тест на пластичность: делаем глиняный шарик. Если на краях образовались трещины – глина малопластичная.

Положите глиняный шарик на стол или любую другую поверхность и надавите на него рукой, сплющив при этом. Если на краях образовались трещины – глина малопластичная, если же края ровные, без трещин — глина довольно пластичная (жирная).

Тест на пластичность №2: делаем глиняный жгутик

Из глины делаем жгутик диаметром 15–20 мм и длиной 20–25 см и сгибаем его в дугу.

Чем пластичнее глина, тем больше можно согнуть жгутик. Если же глина слабопластичная, на жгутике появятся трещины.

Тест на пластичность №2: делаем глиняный жгутик

Тест на пластичность: делаем глиняный жгутик. Как видно на фото, испытуемый образец глины слабопластичен.

Существуют еще способы, которые используются в условиях лаборатории: способ профессора П.А. 3емятченского и способ профессора А.М. Соколова. Посоветовавшись с друзьями из строительного техникума, пришел к выводу, что двух первых способов вполне достаточно.

Почему так важно знать насколько у вас пластичная глина?

Дело в том, что если использовать сильно пластичную глину при приготовлении штукатурного раствора, штукатурка может в процессе высыхания потрескаться.

Пластичность штукатурного раствора из глины регулируется количеством добавленного в него песка. А чтобы блокировать возможное возникновение микротрещин, в раствор добавляют фибру (натуральную из нарезанной соломы, сена, шерсти, или полипропиленовую).

Изучая рекомендации различных авторов, я выяснил, что количество песка в растворе для штукатурки стен глиной колеблется от 50 до 80%.

В случае со своей глиной я решил для первого образца добавить 50% песка, для второго — 80%.

Фибра своими руками

Следующей проблемой в подготовке к проведению штукатурки глиной стало отсутствие под руками фибры. Сена, соломы, шерсти и других подходящих материалов не было, а покупать упаковку полипропиленовой фибры не хотелось — я решил схитрить и сделал фибру своими руками.

В большинстве случаев для усиления штукатурки стен и предотвращения микротрещин используется фибра полипропиленовая длиной 15 мм. В качестве исходного материала я использовал старый мусорный мешок, нарезав из него полоски шириной 15 мм, потом легким движением руки вдоль полоски «натеребил» достаточное количество клочков, которые по форме и внешнему виду были как обыкновенная фибра из соломы.

Самодельная фибра из мешка для мусора

Самодельная фибра из мешка для мусора

Фибра промышленного изготовления из полипропилена

Фибра промышленного изготовления из полипропилена

Как приготовить из глины штукатурный раствор

Раствор для образца готовил в обыкновенном строительном ведре, смешав с помощью миксера песок, предварительно замоченную глину и мою самодельную фибру.

Читайте так же:
Пластик для фасадов для штукатурки

Глиняно-песчаный раствор с фиброй в ведре

Глиняно-песчаный раствор с фиброй в ведре

Для теста использовал влагостойкую бэушную (осталась после заливки бетона) плиту ОSB.

Глиняно-песчаный раствор наносил на поверхность, намазывая шпателем 100 мм и металлической теркой.

У меня за спиной довольно большой опыт штукатурных работ — скажу, что с этим процессом может справиться даже ребенок.

После нанесения глины на плиту я не стал тщательно выравнивать поверхность — наоборот, оставшиеся неровности улучшат сцепление с финишным слоем. Результаты можно увидеть на фото.

Свежий глиняно-песчаный раствор нанесен на стену

Свежий глиняно-песчаный раствор нанесен на стену

Высохший глиняно-песчаный раствор на стене

Высохший глиняно-песчаный раствор на стене

Хочу обратить ваше внимание на одну деталь. Раствор, в отличии от цементно-песчаного, очень долго сох.

На высыхание образца толщиной примерно в 1 см при температуре воздуха на улице 35 градусов ушло 2 суток.

Естественно, если бы речь шла о внутренних поверхностях стен комнаты, времени ушло бы значительно больше. Общаясь со знакомыми, живущими в деревне в старом доме с глиняной штукатуркой, мы вышли на срок в полторы-две недели.

После высыхания образец получил красновато-желтый оттенок и ничем не отличался от обыкновенной штукатурки.

Затем я нанес финишный слой — он высох примерно за сутки. Поверхность стала гладкой и твердой. Я не стал шлифовать ее сеткой, так как этого не делали в прошлом, а просто покрасил водоэмульсионной краской без всякого грунтования поверхности.

Финишная глиняно-песчаная замазка

Финишная глиняно-песчаная замазка

Глиняно-песчаная штукатурка окрашена водоэмульсионной краской

Глиняно-песчаная штукатурка окрашена водоэмульсионной краской

Подытоживая результаты эксперимента, могу уверенно сказать, что глиняная штукатурка вполне надежна, экономна, не сложна в выполнении.

Правда, чтобы избежать отслаивания штукатурки от несущей поверхности, все же рекомендовал бы использовать или дранку, или штукатурную сетку. Если же планируется делать отделку снаружи – конечный результат целесообразно покрыть гидрофобом.

Плюсы глиняной штукатурки:

1. Консервирует деревянные конструкции без всяких ядовитых грунтовок.
2. Не вызывает аллергию, т.к. ничего не выделяет и сама действует как фильтр, поглощая лишнюю влагу с примесями из воздуха.
3. Легко утилизируется и используется повторно.
4. Дешевая и оригинальная.

Минусы глиняной штукатурки:

1. Нет точных рецептов — нужно экспериментировать (для соломенных домов рекомендуют в раствор также добавлять известь).
2. Глина хорошо впитывает и отдает воду — могут образовываться трещины по всей поверхности, косые дожди могут вымывать штукатурку — каждый год нужно выделять время на косметический ремонт.

После таких подробных инструкций остается только гирлянды развесить по периметру дома и можно делать праздник штукатура через недельку-другую:) А cветодиодный контроллер и другие прибамбася для этого где найти, я уже знаю…

Печной раствор: старые рецепты

Печной раствор «по старинке» готовится, как правило, по проверенному рецепту. И у каждого деревенского печника есть свои рецепты приготовления растворов для печной кладки и отделки каминов. Такие растворы, хоть и считаются устаревшими, очень доступны по цене. А ингредиенты для их приготовления (цемент, глину и песок) можно купить на любой стройбазе.

Несмотря на существование готовых сухих смесей для кладки и оштукатуривания печи, в деревнях ещё есть печники, которые своими руками делают печные смеси по старым рецептам. Давайте посмотрим, как это происходит.

Традиционные печные растворы

Кирпичная печь для бани

Кирпичная печь для бани

Их можно условно разделить на две группы:

  • кладочные растворы;
  • отделочные растворы.

Кладочные растворы по своему составу делятся на:

  • глиняно-песчаные;
  • цементно-песчаные;
  • известково-песчаные;
  • смешанные.

Кладку кирпича ведут обычно на глиняно-песчаном растворе. Некоторые части кладки – фундамент печи, оголовки труб сверх кровли – кладут на известковом, цементном или смешанном растворе.

Рассмотрим их поближе.

Глиняно-песчаный печной раствор

Кладка кирпичной печи на печной раствор.

Кладка кирпичной печи

Приготовление глиняно-песчаного раствора производится либо в корыте, либо миксером. Глину предварительно замачивают на сутки или двое суток. Песок должен быть мелким и чистым; поэтому его следует пред­варительно просеивать.
Соотношение составных частей зависит от степени жирности и влажности глины. Жирная глина требует большего объёма песка. На замачивание глины воды обычно идет не более 1/4 части по объёму глины. Сильно мочить не следует, так как в жидкой глине трудно разбить комки. Окон­чательно требуемую пластичность печник придаёт раствору, добавляя к нему воды и перемешивая мастерком на рабочем месте перед са­мой кладкой.
Во время перемешивания раствора проверяется его качество: достаточно ли добавлено песка и хорошо ли перемешаны состав­ные части.
Жирный, глинистый печной раствор при высыхании, вследствие уменьшения его объёма, растрескивается и выкрашивается из швов. Тощий печной раствор плохо связывает (склеивает) кирпичи и то­же выкрашивается. Поэтому глины в растворе должно быть столько, что­бы она лишь заполнила промежутки между отдельными песчинками, образующими монолит. Такой печной раствор не будет растрески­ваться и усыхать.

Читайте так же:
Пароизоляция при штукатурке фасадов

Известково-песчаный печной раствор

Уличная печь в деревне.

Уличная хлебная печь в деревне.

Для приготовления известкового раствора берут так называе­мое известковое тесто. Если готового известкового теста нет, то берут негашеную известь, называемую «кипелкой», и её гасят в тесто. Для этого известь поливают водой и размешивают. Если извести немного, то гашение производят в ящике для раствора. При большом же количестве вырывают яму в земле и покрывают её дно и стены досками. Такая яма называется творилом. Ког­да «кипелку» поливают водой, она трескается, рассыпается в поро­шок. При этом она сильно увеличивается в объёме, шипит. Вода нагревается. Известь как бы кипит – отсюда и ее название.
По­павшая на кожу известь разъедает её. Поэтому гашение нужно производить осторожно, беречься брызг.

Чтобы вся известь хорошо погасилась, тесто следу­ет приготовлять не менее как за неделю до его употребления. В зависимости от жирности извести, в неё прибавляют от 3,5 до 4 объёмов песка. Чтобы узнать, какое количество песка известь может в себя принять, песок прибавляют в неё постепенно, пока раствор не перестанет липнуть к мастерку.
Замешивают известковый печной раствор в ящике. Сначала кладут туда известковое тесто и разводят водой до густоты жидкой сме­таны, тщательно размешивая комки и приливая воду постепенно. Затем всыпают песок и хорошо перемешивают до получения однородной массы.

Цементно-песчаный печной раствор

Изготовление печной смеси своими руками

Приготовление цементно-песчаного раствора

Для кладки в сырых местах применяется цементный печной раствор. Он в воде твердеет даже лучше, чем на воздухе, почему и называется гидратный. Цемент — очень мелкий порошок серовато-стального или зеленоватого цвета. Он имеет способ­ность очень быстро схватываться после замачивания. Поэтому цементный печной раствор замешивают небольшими порциями, чтобы использовать его в течение часа. Сначала цемент тщательно перемешивают с нужным количеством сухого песка и уже после этого постепенно прибавляют воду. Обычно берут на 1 часть цемента от 3 до 7 частей песка, в зависимости от назначения раствора.
Цементный раствор даёт более прочную кладку, чем известковый.

Смешанный печной раствор

Для улучшения качества известкового раствора к нему иногда прибавляют цемент. Такой раствор называют смешанным или сложным. Соотношение объёмов цемента, известкового теста и песка в сме­шанном растворе бывает различное. Например, берут 1:1:6, то есть 1 объём цемента, 1 объём известкового теста и 6 объёмов песка, или 1:11/2:8 и так далее.

Традиционный печной раствор

Давайте посмотрим, какие смеси для каких частей печи традиционно используют печники в деревнях.

От фундамента до первого ряда зольника применяют цементный печной раствор, либо известковый. В пропорции 1:4 либо 1:6. Иногда смешанный.

Далее – до топки кирпич кладут на глиняно-песчаный раствор. Топка футеруется кирпичом на ребро на мертели.

Кладку корпуса печи ведут на глиняно-песчаном растворе до оголовка трубы. От уровня крыши, на улице кладка ведется на цементнопесчанном, или смешанном растворе.

Оштукатуривание печи

Самый распространенный и наименее трудоёмкий способ декоративной отделки – оштукатуривание.

Оштукатуренная печь в деревне.

Оштукатуренная печь в деревне.

Недостаток данного способа декоративной отделки печи – необходимость в постоянном уходе за штукатуркой. Оштукатуренную печь нужно часто белить, так как штукатурка достаточно легко трескается и осыпается. Наиболее же нагреваемые части печи изменяют окраску и желтеют уже через несколько недель с начала её эксплуатации.

Внимание! Оштукатуривание печи производят только после того, как она полностью высохнет.

Перед оштукатуриванием с лицевой поверхности печи удаляют излишки глины. Неровности кирпичной кладки затирают сухим кирпичом. Швы расчищают и углубляют на глубину не менее 5-10 мм. После этого печь обтягивают и закрепляют пластичной металлической (нержавеющей) сеткой или ячеистой и тонкой стекловатой. Это предохранит штукатурку от растрескивания при воздействии высоких температур. Сетку или стеклоткань закрепляют мелкими саморезами длиной не более 40 мм. Саморезы закрепляют или в кирпичи, или в кладочные швы.

Можно достиг­нуть весьма прочного соединения штукатурки с печью, заклады­вая в горизонтальные швы, ещё во время кладки, концы проволоки. При нанесении штукатурки она крепко будет привязана этой проволокой к стенкам печи.

Оштукатуренная кирпичная печь.

Оштукатуренная кирпичная печь. Автор печник Сергей Кузнецов, город Липецк.

Первый слой штукатурки толщиной 2-3 мм наносят на влажную горячую поверхность печи. Как только штукатурка схватится, печь сразу же покрывают вторым слоем более густого раствора штукатурки. Затем третьим, четвёртым и так далее. Пока толщина штукатурки не достигнет 7-10 мм. Последний слой хорошенько разравнивают. Как только раствор немного схватится, штукатурку затирают кругообразными движениями по часовой стрелке деревянной тёркой или шерстяной варежкой, смоченной в жидком растворе.

Читайте так же:
Отделка поверхности декоративными цветными штукатурками

Растворы для оштукатуривания

В качестве раствора для оштукатуривания печи используют различные рецепты:

  • глиняно-песчаный раствор, на котором вели кладку массива печи;
  • глиняно-песчаный раствор, на котором вели кладку массива печи, с добавлением известкового теста, 1:10;
  • раствор из 1 части глины, 1 части известкового теста, 2 частей песка и 0,1 части негорючего волокнистого вещества (асбест, базальт, другие волокна);
  • смесь из 1 части глины, 1 части цемента, 2 частей песка и 0,1 части асбеста;
  • раствор из 0,6 частей гипса, 2 частей известкового теста, 1 части песка и 0,2 частей асбеста (базальта, другого волокна);
  • раствор из 1 части глины, 1 части известкового теста и 4 частей песка.

В качестве пластичного, армирующего свойства штукатурки применяют мелкий асбест. Картон асбестовый сначала замачивают водой. Он становится рыхлым. Его измельчают и перемешивают в пасту, которую добавляют в раствор штукатурки. То же самое можно сделать и с другими термоматериалами: вермикулитом, базальтом, силикатом кальция.

Прочнее, дешевле и красивей вместо штукатур­ки применять шлифовку (затирку) кирпичной поверхности печи. Для этого неровности на печной поверхности заполняются то­щим глинянопесчаным раствором (просто тряпкой). А затем печь шлифует­ся куском сухого кирпича. При этом выступающие неровности клад­ки стираются, а впадины и швы остаются заполненными раство­ром и делаются совершенно незаметными. После этого печь мо­жет быть побелена или окрашена клеевой краской.

Готовый печной раствор

Печной раствор заводского изготовления.

Сухие печные смеси.

Сегодня печники используют в своей работе специальные современные сухие кладочные смеси заводского изготовления. А также мертели, пасты, мастики, клеи, термостойкие силиконы, готовые пастообразные супсензии. При использовании этих материалов можно добиться толщины швов в топливнике от 1 до 3 мм. Надо помнить, что эти пасты и сухие смеси быстро теряют свои свойства на открытом воздухе. Поэтому их надо открывать и замешивать непосредственно перед укладкой кирпича.

Для штукатурки печей и каминов используются также готовые печные штукатурные смеси. Расфасованные в мешки, эти смеси отвечают всем требованиям по пластичности, армированию и термоустойчивости. Двух мешков по 25 кг хватает на оштукатуривание целой печи (до 8 кв. м).

Для облицовки печей плиткой и керамогранитом используют специальные пасты. Нужно помнить, что многие из них применимы только в помещениях с постоянной положительной температурой. При замораживании дома и падении температуры ниже нуля эти пасты теряют свою клеящую способность, и облицовка растрескивается.

Термические герметики, клеи и силиконы используют для закрытия швов между металлическими изделиями: в местах примыкания на кровле металлического дымохода, для герметизация швов в духовых и коптильных шкафах.

Конечно, проще, надёжнее и дешевле воспользоваться готовой смесью, чем полагаться на «дедовские» рецепты. Но на всякий случай каждому будет полезно знать, как приготовить печной раствор своими руками. Вдруг пригодится.

Комментарий

Печник Евгений Иванов, город Кварцитный:

У меня дедушка печник был… Вот ещё он производил сам вручную глино-песчаную смесь. Сначала глину замачивали в бочке или ёмкости, похожей на ванну, где-то примерно на неделю. Потом расталкивали ступой тщательно до определённой жирности. Должна была получится подобие сметаны. Считалось хорошая глина это красная. Потом её смешивали с песком. Песок тоже выбирался средней или крупной зернистости примерно фракция от 1 до 3 мм.
Потом мы покупали сухую перемороженную глину, разводили её в воде и размешивали миксером, получившуюся массу размешивали с песком. Сейчас в наши дни уже продают готовую глинопесчаную смесь, которую можно легко развести с водой и размешать 25-килограммовый мешок за 5 минут, я засекал. Я использую и нынешнюю, и прошлую технологии изготовления смеси. Нынешняя, конечно, проще и быстрей в изготовлении. Ну а прошлая… тоже есть плюсы, ведь некоторые печи по 100 лет стоят.

Приготовление состава

Поскольку глиняной раствор выдерживает температуру 100°С, то он должен иметь хорошую пластичность.

Чтобы приготовить глиняной раствор, нужны следующие составляющие:

  • Глина.
  • Песок.
  • Вода.

Чтобы сделать достаточно качественный раствор, необходимо использовать чистую и мягкую воду, без минеральных добавок.

  • Если применить жесткую воду, то впоследствии соли могут выйти на поверхность и пройти через побелку. Самый лучший вариант – при замешивании глиняного раствора использовать дождевую воду.
  • Песок также подготавливают перед замешиванием. Первоначально его очищают от крупных фракций и мусора, просеивая песок через мелкое сито. Такие действия дают возможность получить тонкий шов. Сколько использовать песка для раствора зависит от того, насколько глина сама по себе жирная.

Внимание: Глиняный раствор для штукатурки печи наносится только на правильно подготовленную поверхность, об этом вы можете прочесть на нашем сайте.

Глиняный раствор для штукатурки печи можно делать в нескольких вариантах, вся работа выполняется своими руками, причем, цена не высокая.

Читайте так же:
Палитра церезит для декоративной штукатурки

Инструкция выглядит следующим образом:

  • Первый вариант – одна часть песка, одна часть цемента и 10 частей суглинки; второй вариант – 9 частей суглинки, 2 части песка и 1 часть цемента и так до последнего, десятого варианта – 1 часть суглинки, 10 частей песка и 1 часть цемента.
  • После этого берутся 10 спичечных коробков и наполняются замешанными растворами, после чего оставляют сушиться на протяжении одной недели. Чтобы не запутаться, каждый коробок лучше подписать. После просушки выбирается раствор, который не потрескался, но имеет в своем составе больше глины. Из такого раствора, путем обжига, получают керамику.
  • Такой раствор способен выдержать температуру до 600°С и может быть использован для кладки топок и печей, работающих на дровах, угле и торфе.
  1. Консистенция раствора должна иметь густоту сметаны, не растекаться и не прилипать к инструменту. Чтобы увеличить прочность раствора, к нему можно добавить немного соли или цемента.
  2. Соль добавляется из расчета 100-250г соли на ведро раствора, а цемента – ¾ литра. Перед добавлением, соль растворяется в воде, так же, как и цемент и лишь потом добавляется в раствор.
  3. Качественный раствор обеспечит надежное сцепление элементов кладки, а его эластичность позволит получить газонепроницаемый шов.

Проверка глины на жирность

Для того, чтобы проверить глину на качество, можно воспользоваться несколькими надежными способами:

Делаем проверку глины

  • Для этого способа нужно взять ведро воды (10л) и добавить в нее глину, постоянно помешивая чистой деревянной палочкой.
  • Получив сметанообразную консистенцию раствора палочку вынимают и смотрят, сколько раствора осталось на палочке. Если слой глины на палочке слишком толстый, то в раствор добавляют глину, из расчета 1л банка песка на 1 ведро раствора.
  • После каждого размешивания палочка вынимается и определяется толщина глиняного раствора: если на палочке слой глины равняется приблизительно 2 мм, значит раствор имеет нормальную жирность и его можно применять для кладки.
  • Если слой менее 1 мм, значит у него малая жирность и к нему нужно добавить глину.
  • Для этого берется чистая глина и с помощью литровой банки отмеряется отдельно пять равных частей. Затем в каждую часть добавляется песок: первая часть оставляется без песка, во вторую часть добавляется четверть банки, в третью часть – полбанки, в четвертую – 1 банку и в пятую часть 1,5 банки песка.
  • Каждая часть размешивается с помощью воды до состояния, чтобы раствор хорошо разминался, но не прилипал к рукам.
  • После этого из каждой смеси лепятся шары, диаметром около 70 мм, после чего из шаров делаются лепешки и оставляются под навесом до полного высыхания.
  • Чтобы не забыть, где какой раствор, можно сделать пометки на самых лепешках. Лепешка, которая не будет иметь трещин и будет прочной, свидетельствует о том, что она сделана из качественного раствора.

Проверка качества раствора

Только качественный раствор, имеющий правильное соотношение песка и глины, способен обеспечить долгую и надежную работу печи.

Внимание: Количество песка, который добавляется в глину, зависит от изначальной жирности глины. Для того, чтобы определить, сколько песка следует добавлять в раствор, нужно провести некоторые действия с раствором.

  • Для этого берется пять отдельно взятых банок глины и смешиваются с песком в такой последовательности: в первую банку песок не добавляется, во вторую банку следует добавить полбанки песка, в третью банку добавляем 1 банку песка, в четвертую – полторы, в пятую – 2 банки песка.
  • Затем растворы замешиваются с добавлением воды. Когда раствор перестанет прилипать к пальцам, из него делаются шарики и лепешки, которые затем оставляются сушиться под навесом в течении 12 суток.
  • После полного высыхания с шариками и лепешками проделывают следующее: их бросают с высоты 1м на твердую поверхность.
  • Чтобы не перепутать составы, на шариках и лепешках делаются пометки. Если при падении на твердую поверхность они не разбиваются, значит это хороший раствор, и он пригоден для кладки.

Проверить качество раствора из глины можно еще одним способом:

  • Делаются замесы и из замесов катаются жгуты, диаметром где-то 1,5 см.
  • После этого жгуты растягиваются и наматываются на круглую деревянную палочку, диаметром около 5 см.
  • Если при наматывании жгут разрывается при уменьшении толщины на 15-20%, значит раствор качественный и его можно использовать.

Цементно глиняный раствор для штукатурки делается с добавлением в состав еще и цемента. Также для более высоких температур можно добавлять еще порядка 10% шамотного порошка.

Читайте так же:
Отличие декоративной штукатурки от структурной

Штукатурка стен глиняным раствором будет держаться довольно долго, если вы при приготовлении будете придерживаться вышеизложенных рекомендаций.

Особенности кирпичного тандыра

Уже говорилось, что кирпичный тандыр издавна использовался в Армении и других странах, где нет залежей качественной и пластичной огнеупорной глины. При этом, строительство печи из других материалов не делает хуже блюда, приготовленные в ней. Вся разница заключается в технологии изготовления и используемых материалах.

Строим своими руками тандыр из кирпича — особенности, порядок действий, полезные советы

Форма кирпичного тандыра близка к правильному цилиндру. Это несколько меняет теплоемкость сооружения, но позволяет выпекать специфические изделия. Например, тонкий армянский лаваш хорошо получается на ровных стенках цилиндра, но на вогнутых поверхностях узбекской жаровни выпечка такой формы невозможна.

Ограничить теплопотери можно, если использовать специальную крышку-навершие в форме свода купола. Встречаются крышки в виде концентрических колец, с которыми удобно подбирать диаметр под казан, кастрюлю или чайник.

Строим своими руками тандыр из кирпича — особенности, порядок действий, полезные советы

Строим своими руками тандыр из кирпича — особенности, порядок действий, полезные советы

Кроме этого, на таких крышках изготавливают специальные выступы для развешивания шампуров с шашлыками. Кое-где внутрь тандыра подвешивают котел с продуктами, которые получают особый вид термообработки (близкий к условиям духового шкафа).

Основной особенностью кирпичного тандыра следует считать стационарный тип сборки. Сделать такую жаровню переносной невозможно, она слишком тяжела и может разрушиться из-за собственного веса.

Строим своими руками тандыр из кирпича — особенности, порядок действий, полезные советы

Строим своими руками тандыр из кирпича — особенности, порядок действий, полезные советы

Поэтому, приобрести готовый кирпичный тандыр невозможно, его придется строить на заранее подобранной площадке. При этом, его вполне можно построить самостоятельно, изучив технологию и специфику работы.

Степень уплотнения

Транспортировка сыпучего вещества приводит к его уплотнению. Сжатие контролируется нормативными строительными стандартами. Показательное значение, определяющее количество уменьшенного объема называется коэффициентом трамбовки (уплотнения). Стандарты уплотнения закреплены на государственном уровне.

Утрамбовка материала – естественный процесс, коэффициент зависит от массы партии. Важными моментами является качество материала и способ транспортировки. Среднестатистический показатель уплотнения равняется 1,2, согласно стандартам. Например, для песка показатель утрамбовки 1,15, для щебня – 1,1.

Показатель сжатия – важный момент в строительстве. В начале работ проводится подготовительный этап, во время которого определяется толщина, уровень, количество и другие показатели, необходимые для последующей работы. На принятие конечного результата влияет коэффициент уплотнения.

Трамбовка песчано-гравийной смеси.

При уплотнении грунта методом трамбовки, выдерживаются главные правила. Различия по глубине вырытой траншеи выравниваются уплотнением с самых высоких отметок, постепенно переходя к более низким. Уплотнение проводится до момента достижения плотности, которую предписывают нормативы. В момент работы со смесью не допускается промерзание материалов, влажность соответствует норме. Процесс считается завершенным, когда количество ударов не превышает установленные пределы. Так называемое правило “двух контрольных ударов”.

Преимущества и недостатки

Преимущества шамотной глины:

  1. Устойчива к высоким термальным воздействиям.
  2. Имеет хорошие адгезионные свойства, благодаря чему сцепляется со всеми типами поверхностей.
  3. Паропроницаема. Раствор способе пропускать, накапливать и отдавать назад пары влаги.
  4. Длительный срок эксплуатации Раствор не трескается, не крошится и долгое время сохраняет свою первоначальную геометрию в целом.
  5. Экологична и абсолютно безопасна.
  1. Сложность приготовления качественного раствора для неопытного мастера;
  2. Высокая цена в сравнении с обычными, необработанными видами глин.

Примеры печей, выполненных из шамотного кирпича и глины

Каминная печь, сложенная из шамотного кирпича №1 Каминная печь из шамотного кирпича №1 Каминная печь, сложенная из шамотного кирпича №2 Каминная печь из шамотного кирпича №2 Каминная печь, сложенная из шамотного кирпича №3 Каминная печь из шамотного кирпича №3 Каминная печь, сложенная из шамотного кирпича №4 Каминная печь из шамотного кирпича №4 Каминная печь, сложенная из шамотного кирпича №5 Каминная печь из шамотного кирпича №5 Каминная печь, сложенная из шамотного кирпича №6 Каминная печь из шамотного кирпича №6 Каминная печь, сложенная из шамотного кирпича №7 Каминная печь из шамотного кирпича №7

Шамотная глина для кладки

Раствор из природной глины и песка используется для кладки печей с невысокими температурными режимами – до 1000 ºС. Когда предусматривается более высокая температура в топливнике, для кладки берут шамотную глину, а стенки камеры сгорания делаются из огнеупорного кирпича. Кстати, последний изготавливается из той же шамотной (каолиновой) глины.

замес для огнеупорного кирпича

Рабочий раствор и в этом случае можно приготовить двумя путями:

  • приобрести сухую каолиновую глину и сделать замес согласно инструкции;
  • взять шамотный песок и смешать с природной глиной, как это описано ниже.

сухая коалиновая глина в мешках

Размешать раствор из шамотной глины, продающейся в мешках, не составит никакой сложности, только надо следить за его текучестью, чтобы не переборщить с водой. Для приготовления по второму способу надо приобрести шамот (мертель) в виде песка и белую или серую огнеупорную глину. Пропорции следующие:

  • огнеупорная глина – 1 часть;
  • обычная глина – 1 часть;
  • шамот – 4 части.

В остальном шамотная глина для кладки готовится таким же образом, как и простая. Главное, выдержать нормальную жирность раствора, чтобы ваша печь не растрескалась.

правильно замешанная глина для печной кладки

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector